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打樁設備的常見故障分析

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工程機械的使用不可避免的會出現故障，打樁機作為使用頻率較高的基礎建設輔助機械，其設備故障現象也較為常見。主要組件一旦出現問題將影響整機的運作，因此操作人員需了解故障現象導致原因，以便及時解決，恢復施工。下面是我們為大家介紹的幾種打樁機液壓缸常見故障，看看你遇到過哪些：

1、打樁設備的液壓缸內部澀滯導致活塞發生滑移或匍匐現象。打樁機液壓缸內部零件的安裝位置不當，零件發生變形、磨損或形位公役超限，由于動作阻力過大，使得液壓缸活塞速度跟行程方位的不一樣，發生改變呈現滑移或匍匐現象，追其根源是因為零件裝置的質量差，外表面有傷痕或燒結發生的鐵屑，使得阻力增大，而速度下降。解決此問題需要從頭修補或調整，替換損害的零件，及時鏟除清理鐵屑。

2、錘體螺栓斷裂。打樁設備工作環境比較惡劣，所以它的零件很容易磨損。螺栓斷裂在某種程度上也是正常的現象，另外，在錘體工作時產生強大的振動力，也會導致護板螺栓和通體螺栓松動，就會疲勞性損傷導致斷裂。

3、打樁機齒輪泵工作無力，這種情況有可能是進油口和出油口裝反，進油口小，出油口大，齒輪泵壓縮液壓油之后沒有壓力，另外一種就是齒輪泵內部油封損壞，長期的使用導致油封老化，導致內泄，也會導致壓力不足的情況。

影響液壓打樁設備效率的因素分析

     通常的建筑施工項目中因季節氣候因素，水文因素，混凝土因素，場所因素等都會對施工進程造成一定的阻礙，而這些因素的影響效果則是通過影響液壓打樁機的使用效率來體現的。就此，下面我們就來分析一下這些影響液壓打樁設備效率的因素：

首先，不同地質對鉆機施工的效率、施工難度、施工方案、機械磨損、材料消耗等有重要的關系。因建筑規范、深基礎施工對打樁設備的選擇有介紹和規定，樁的類型有灌注樁和預制樁，預制樁又有鋼管樁和混凝土樁，使用什么樣的樁主要是根據地質條件、建筑物的高度、施工地區對噪音、污染的限制、工期要求、質量要求、經濟方面的考慮、設計院的習慣和傾向決定。當樁選定后，打樁機也基本上可以確定了，規范上有推薦意見，打樁隊有經驗，也可詢問出租公司和打樁機生產廠的客服。

從設備本身來說，一方面是對于打樁機的用具選配的合理與否是能影響到設備的施工效率的；另一方面，因液壓油升溫也會影響護欄打樁機作業的速度，即沉淀物在阻塞液壓油散熱器的一起，液壓油就會高溫，到達70度以上，在高溫下液壓油就失去了抗磨光滑功用，液壓油如長時間在高溫下，即加大了機械磨損和振蕩，此外氣泡也還添加了油與空氣觸摸的面積，加快了油的氧化，然后車速也會變慢許多。

液壓打樁設備動力頭設計

一般的液壓動力頭能實現主運動和進給運動，并且有自動工件循環的動力部件。比較簡單的一個變速傳動機構，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構，可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動。而液壓打樁機采用的液壓動力頭其核心技術是全液壓動力頭，動力采用三相異步電動機驅動軸向柱塞液壓泵實現，液壓泵輸出的高壓油通過控制閥流向各工作裝置，驅動各個工作裝置工作。

全液壓動力頭與傳統動力頭相比的優點：

1、輸出扭矩大，可有效的鉆進卵石層、強風化巖層和較硬的地質層，大大拓展了液壓打樁設備的施工范圍。

2、動力頭可帶載啟動。在鉆孔、打樁的過程中如果動力頭因意外情況停轉，主泵電機重新啟動后，可在原地帶載啟動，降低機手操作強度，便于操作，而其他動力頭是做不到的。

3、動力頭轉速可變。地層阻力的變化通過系統壓力反饋給動力頭液壓馬達，液壓馬達控制機構根據壓力調節排量，從而達到合適的轉速繼續鉆進，地層適應能力較強。

4、動力頭重量較三環動力頭減速器大大減輕，降低了液壓打樁設備在帶鉆桿移動時整機的中部擺動。有效提高了整機的穩定性，保證施工安全。

5、設計的動力頭及整機均采用液壓傳動，有效降低了樁機架構的機械振動，可延長整機結構架的使用壽命。 ??

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