礦聯數控鋼筋彎箍機-箍筋機
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礦聯數控鋼筋彎箍機 鋼筋箍筋機
銷售工程師:宋靜靜
銷售熱線:15666578826
GF20型全自動鋼筋箍筋彎曲機是一種工程用箍筋彎曲設備,本機具有彎曲工序簡化,工作效率高,角度調整方便,彎曲整齊,能將材質為φ4-φ20mm圓鋼彎曲成各種幾何形狀。 關于質量,所有產品均為礦聯生產,請放心購買
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主要特點
使用方便:安全性能好,角度標準,速度快,搬運輕巧。
操作簡單:工作時只需一人即可,無需培訓,自動手動兩種方式任意選擇,開機就會操作。
本機預設90和135兩個角度,腳踏開關變換自如。
角度可任意調整。
速度快:每小時彎箍筋500個左右。
主要技術參數:
彎曲鋼筋規格: 普通碳素鋼鋼:≤Ф20mm
Ⅱ級螺紋鋼:≤Ф16mm
彎曲工作轉速:25-30次/分
電機功率:1.5KW
電機轉速:1440r/min
整機質量:120KG鋼筋彎箍機
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機,數控鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機,由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到一定的精度。鋼筋加工機械之一。
本實用新型包括,減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速,輸入、輸出轉數比準確,彎曲速度穩定、準確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉,對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。可以采用智能化控制。
操作規程及其注意事宜
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。
四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,
確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標大限制直徑,并調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時,必須在停穩后進行。
十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱
全自動數控鋼筋彎箍機,數控鋼筋彎箍機,鋼筋彎箍機
調直系統
由水平和垂直的可自動調節
特性
由兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到好的精度。
彎曲和剪切機構:由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速旋轉和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
控制系統:該機采用國外成熟控制系統,可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。
可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀,并設有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產。
能夠連續生產任何形狀的產品,而不需要機械上的調整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統工藝比較:
箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。
其工藝較為落后,不能滿足現代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
數控彎箍機采用先進計算機數字控制,自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領域獨樹一幟
數控彎箍機特性:
(數控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
(數控彎箍機zx-12)1人操作
(數控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh
(數控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產效率高
(數控彎箍機zx-12)采取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率底。