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耐磨堆焊板建議用液壓機進行折彎

耐磨堆焊板結疤通常分布在 耐磨堆焊板上表面，距離板頭板尾約500mm范圍內，形成單個或多個深淺不一、形狀不規則的凹坑。

鋼種上，低合金鋼、高強度鋼出現結疤的概率較普碳鋼高；鑄坯規格上，厚規格鑄坯軋制的 耐磨堆焊板出現的結疤概率高于薄規格鑄坯。結疤的原因一般是：

一、鑄坯切割毛刺的去除

一般認為鑄坯切割毛刺未能及時有效去除是造成 耐磨堆焊板結疤的主要原因。鑄機均在鑄坯二切割后配備有紡錘式去毛刺機，依靠光電管檢測鑄坯位置，自動控制毛刺機的升降，靠錘刀轉動去除鑄坯下表頭尾部的毛刺。

毛刺清除不干凈，會在隨后軋制過程中，給 耐磨堆焊板帶來危害，造成結疤。

解決措施：強化鑄坯毛刺的清理，每次檢修對毛刺機的刀頭標高進行了測量、調整，對去除不干凈的隨時更換刀頭。

耐磨堆焊板的價格

耐磨堆焊板的價格每平方米在800-3000元不等，主要是根據鋼板厚度來確定的，常用6+4耐磨鋼板幾個在800-900元每平方米，6+6耐磨鋼板價格在1200元每平方米左右，耐磨層每增加1mm價格漲幅在150-200元每平方米，所以價格越高厚度也就越高，耐磨層一般可以做20+20厚度。

耐磨堆焊板耐磨效果要比耐磨鋼板好的多，使用壽命延長，耐磨堆焊板是一種高耐磨復合材料，它是采用自動金屬電弧堆焊方法在Q235整幅鋼板上形成過共晶高鉻合金耐磨層。在耐磨復合板中，金屬化合物以比較彌漫的形式分布于固溶體基礎上，并被實際用作強化相，從而能使整個合金的強度、硬度、耐磨性得到很大的提高。

耐磨堆焊板產生裂紋的原因

耐磨堆焊板為什么會產生裂紋，因為硬度，氫作用，焊接工藝等因素都會產生裂紋，其實裂紋并不會影響鋼板的耐磨性能，質量也不會受影響，是屬于正常現象。

產生原因：

1. 耐磨堆焊板種原淬硬傾向主要取決于化學成分、板厚、焊接工藝和冷卻條件等。鋼的淬硬傾向越大，越易產生冷裂紋。

2. 氫的作用，氫是引起超高強耐磨堆焊板堆焊冷裂紋的重要因素之一，并且有延遲的特征。耐磨堆焊板堆焊的含氫量越高，則裂紋的敏感性越強。

3. 堆焊的應力狀態：在耐磨堆焊板時產生延遲裂紋的傾向不僅取決于它的淬硬傾向和氫的作用，還決定于堆焊的應力狀態。耐磨堆焊板時主要存在的應力有：不均勻加熱及冷卻過程中所產生的熱應力、金屬相變時產生的組織應力、結構自身拘束條件等。