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產品描述

生產工藝：高溫硫化

產品優勢：耐磨耐用

常用材質：橡膠與纖維加強層

產品規格：各種形狀、規格齊全，根據客戶需求定制。

我公司生產的充氣芯模，是由橡膠與纖維加強層硫化而制成的產品，具有很高的抗壓強度，彈性和氣密性，充入壓縮空氣后，能代替原有的木質模、竹模、鋼模，可以多次重復使用，是一種降低成本和加快施工進度的砼制品配套產品。

內模用膠布物理機械性能：

產品型號斷面示意圖：

產品優勢

1、設計科學合理：應用橡膠充氣模，預制或現場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單，省工、省時、省材。

2、有良好的耐老化性能，使用壽命長： 本產品用全成橡膠、天然橡膠與加強層硫化后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、適用溫度廣泛：在-15℃～95℃的范圍內，材質沒有變化。

4、為建筑現場施工輕型提供了有利條件：預應力空心混凝土構件，由于采用橡膠芯模，其重量比非預應力實心構件輕20%，因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大，現場施工簡便安全。

5、施工工藝簡便、安全、衛生：使用橡膠芯模，只用少量簡單工具，無需特殊工藝。只要將芯模入鋼筋籠內，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土時，待混凝土初凝時，將芯模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環境。

產品規格

產品參數

產品使用方法

  1、 入模

A、 在芯磨外表均勻抹脫膜劑。

B、 用繩牽引將芯模穿入有混凝土的筋籠內，并使充氣嘴處在外放置。

2、 充氣

A． 打開閥門充氣，充氣時用壓力表控制監測氣壓。

B． 當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥門關閉。

C． 異型芯模應交替充氣直至達到規定壓力。

D． 注意充氣時不得超壓。

3、 固定與澆筑混凝土

A． 在振搗混凝土時，芯模會向上浮，因此必須上、下、左、右加以固定，一般Φ250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，固定間距相應縮小。

B． 澆筑混凝土的方法與實心構件基本上相同，注意使用高頻插入或振搗棒從兩側同時振搗，以防芯模左右位移，振搗棒端部位不要觸及芯模。

4、 拆模

當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，時間可視水泥號而定。

5、 沖洗氣囊，試水檢查

一般堵水氣囊常規厚度3mm±0.2mm(可按需求定做)，拉伸強度為145N，扯斷伸長率≥350%，通用型的≥485%，耐磨耐老化，可多次重復使用。 管道封堵氣囊的保養方法 1、管道封堵氣囊每次使用后應用清水和軟布沖洗干凈，以免有殘留的酸堿及化學物品腐蝕氣囊， 2、管道封堵氣囊暫時不用時，應用布包起，放置通風干燥處，嚴禁爆曬。
管道封堵氣囊使用中應注意以下幾點一、首先檢查配件是否連接嚴密，壓力表的指針是否指向零位，管道封堵氣囊充氣后擺動是否正常，如果發現壓力表有指針擺動有異常，應及時更換新壓力表，將配件與氣囊連接好后，首先在開放狀態下對氣囊進行充氣試驗，試驗充氣壓力不能超過0.01mpa,用肥皂水檢查氣囊及連接配件是否漏氣。

管道堵水氣囊由增強天然橡膠制成,每一個管道堵水氣囊在交付前，都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行測試。為保證管道堵水氣囊結構的強度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數。管道堵水氣囊，由氣囊、壓力表、三通組成。

產品保養與維修

A.芯模使用后用清水沖洗干凈，不用時應放置通風干燥處，不要觸及油劑，酸，堿。

B.現場使用時避免尖銳硬物。

C.每次脫模后,立即用刷子(尼龍刷)自來水清洗,除去表面混凝土以保持表面清潔。

D.芯模如有漏氣，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。

售后說明

1. 物流配送

常規型號公司備有大量庫存，各大快遞、物流隨時配送。

2. 付款方式

可貨到付款，也可線上交易。

3. 退換貨政策

我公司為源頭生產廠家，如有質量問題，七天之內可退換。

4. 票據制度

我公司可為客戶開具增值稅專用發票和普通發票。