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主營產(chǎn)品: 高強(qiáng)無收縮灌漿料, 環(huán)氧膠泥(環(huán)氧砂漿), 植筋膠, 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿, 粘鋼膠, 防水砂漿, J-302混凝土再澆, 灌縫膠
安徽淮南CGM灌漿料-C80高強(qiáng)灌漿料-設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
價格
訂貨量(噸)
¥700.00
≥1
¥650.00
≥32
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CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料 (安徽,江西,江蘇,湖南,北京均有倉庫,就近發(fā)貨。)
CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種水泥基自流型微膨脹干粉砂漿,具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流動和微膨脹等特性,適用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的加固改造、鋼筋和地腳螺栓的錨固等工程。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。
3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗,
50次凍融循環(huán)實驗,強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
CGM-1 | 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 |
CGM-2 | 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。 |
CGM-3 | 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 |
CGM-4 | 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 |
技術(shù)指標(biāo) 符合GB/T50448-2015標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項目 | 1d豎向 | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 流動度(mm) | 坍 落 度(mm) | 施工溫度(℃) | 參考 | 容重 | ||
1天 | 3天 | 28天 | |||||||
CGM-1通用加固型 | ≥0.02 | 25-35 | 40-55 | 55-75 | ≥270 | ---- | -10 | 13~14% | 2.3 |
CGM-2豆石加固型 | ≥0.02 | 25-50 | 40-55 | 65-85 | ---- | ≥270 | -10 | 13~14% | 2.4 |
CGM-3超細(xì)加固型 | ≥0.02 | 15-30 | 27-45 | 55-65 | ≥270 | ---- | -10 | 13~14% | 2.3 |
項目 | 1d豎向 | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 流動度(mm) | 坍 落 度(mm) | 參考用水量 | 容重 | |||
7小時 | 1天 | 28天 | |||||||
CGM-4超早強(qiáng)加固型 | ≥0.02 | ≥15 | 25-45 | 55-75 | ≥270 | —— | 13~14% | 2.3 |
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?/font>9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/font>
2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用攪拌機(jī)機(jī)械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日氣溫(℃) | 拆膜時間(h) | 養(yǎng)護(hù)時間(h) |
-10~0 | 96 | 24 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |