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滄州興軒管道設備有限公司主營：涂塑管道、防腐鋼管、保溫、無縫、直縫、螺旋鋼管等、石油套管。

   螺旋鋼管工藝流程：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴厲的理化查驗。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運送和予彎邊處理。

   選用電接點壓力表操控運送機兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩運送。選用外控或內控輥式成型。選用焊縫空隙操控設備來保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空隙都得到嚴厲的操控。

環氧煤瀝青防腐鋼管

環氧煤瀝青防腐直縫鋼管這是一個重要特點，也是提高環氧煤瀝青防腐直縫鋼管機械性能的一個重要途徑。所謂形變熱處理就是使鋼和合金在奧氏體狀態下進行塑性變形，然后不待形變的奧氏體產生再結晶就進行淬火。

對于熱軋石油管來說，要控制好變形量及共終軋溫度。環氧煤瀝青防腐直縫鋼管出定減徑機的溫度一般那在850℃以上(此時鋼組織還處于奧氏體狀態)，如果在定減徑后由噴水淬火裝置對軋后環氧煤瀝青防腐直縫鋼管實觀快速水冷淬火即可完成形變熱處理工序。

環氧煤瀝青防腐直縫鋼管形變熱處理在工藝上尚存在一些問題，防腐鋼管如螺旋鋼管在淬火過程中由于管子上溫度不均或冷卻不均而會引起管子斷面變化、彎曲以及沿管長方向上的組織性能不均等，還有待于進一步研究解決。                                                                                              

防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。根據我國統計數據，每年國內的鋼管腐蝕直接經濟損失2800多億。

當前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕延長鋼管的使用壽命，降低鋼管運行成本。

直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。