泰盛吉拋光打磨除塵工作臺(tái)吸塵打磨臺(tái)石材木工粉塵無(wú)塵工業(yè)脈沖環(huán)保設(shè)備
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泰盛吉拋光打磨除塵工作臺(tái)吸塵打磨臺(tái)石材木工粉塵無(wú)塵工業(yè)脈沖環(huán)保設(shè)備
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成都泰盛吉機(jī)械設(shè)備有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 泰盛吉
型號(hào) TS-2000-80型自動(dòng)除塵打磨臺(tái)
用途 產(chǎn)品拋光、去毛刺
產(chǎn)品名稱 打磨臺(tái)
外型尺寸 2000*800*800mm(長(zhǎng)×寬×高)
自動(dòng)化程度 手動(dòng)
壓縮空氣 0.5Mpa
清灰方式 脈沖反吹
電壓V/HZ 380/50
處理風(fēng)量 5000 m3/h
商品介紹

-1工作原理

本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達(dá)到噴砂加工的效果。

2-2本機(jī)特點(diǎn)

A、本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低;

B、本機(jī)配置有可調(diào)式旋風(fēng)分離器,能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的微小粉塵分離,吸塵器只吸收粉塵,由此能大大降低磨料的消耗;

C、本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。

1-3用途

本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面,去氧化皮,殘鹽和毛刺,用于噴涂,電鍍前的預(yù)處理工序;

本機(jī)還用作噴玻璃丸,前強(qiáng)化光飾零件表面;

本機(jī)適用于中、小零件單間和小批量生產(chǎn)。

 





 -1工作原理

本機(jī)采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)產(chǎn)生引射作用,將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍,然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面,達(dá)到噴砂加工的效果。

2-2本機(jī)特點(diǎn)

A、本機(jī)設(shè)計(jì)新穎,機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低;

B、本機(jī)配置有可調(diào)式旋風(fēng)分離器,能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無(wú)用的微小粉塵分離,吸塵器只吸收粉塵,由此能大大降低磨料的消耗;

C、本機(jī)主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。

1-3用途

本機(jī)能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面,去氧化皮,殘鹽和毛刺,用于噴涂,電鍍前的預(yù)處理工序;

本機(jī)還用作噴玻璃丸,前強(qiáng)化光飾零件表面;

本機(jī)適用于中、小零件單間和小批量生產(chǎn)。

 

 

 

 

1-4 TS-1515A型噴砂機(jī)外形圖(見(jiàn)末尾)

 

主要技術(shù)規(guī)格:

外形尺寸:1400*1400*1980mm   (L*W*H)

電源:220V  50HZ  交流電

流量:0.8~1.2m3/min

重量:470kg

本機(jī)配置帶式除塵器,利用推拉震動(dòng)閥,開(kāi)關(guān)氣動(dòng)除塵裝置,即振動(dòng)清灰,操作工人只需每隔三小時(shí)拉動(dòng)推拉振動(dòng)閥,反復(fù)推拉2~3次即可。

2機(jī)器的安裝

噴砂機(jī)應(yīng)安放在工作場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)的地面上,不需要地腳綁栓。

2-1壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂面過(guò)濾調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭處。

壓縮空氣消耗量(適用噴槍噴嘴孔徑3mm 氣嘴孔徑3mm

壓縮空氣壓力(bnr

2.8

4.2

5.6

7.0

壓縮空氣耗氣量(m3/min

0.54

0.76

0.96

1.19

2-2電源

將噴砂機(jī)電源插頭插入220V,50Hz電源插座,電源插座必須有接地端子。

3操作程序

3-1磨料的裝入

根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的貯箱內(nèi),磨料一次裝入量為5kg左右

3-2進(jìn)砂量的調(diào)節(jié)

根據(jù)使用磨料的種類,調(diào)整進(jìn)砂調(diào)節(jié)進(jìn)氣管的位置,使進(jìn)氣管端部露出適當(dāng)長(zhǎng)度的進(jìn)砂間隙,從而可以控制磨料進(jìn)入輸砂管的量,一般進(jìn)砂間隙為6~7mm,也可按實(shí)際使用情況確定合理的數(shù)值。

3-3空氣壓力的調(diào)節(jié)

工作需要調(diào)節(jié)壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣的壓力,工作壓力7~8hnr范圍內(nèi)選擇。

3-4機(jī)器風(fēng)口的調(diào)節(jié)

用進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)帶調(diào)整進(jìn)風(fēng)口的大小,可以控制返回分離器貯箱的粒度及數(shù)量,用戶可以根據(jù)實(shí)際的加工情況進(jìn)行調(diào)整,達(dá)到較好的結(jié)果;

如果進(jìn)風(fēng)口完全關(guān)閉,除極細(xì)微的粉塵進(jìn)入濾袋外,其余的磨料到分離器貯箱內(nèi),加工效率逐漸下降;

如果進(jìn)風(fēng)口部分開(kāi)啟,可以調(diào)整到僅使能用的磨料返回分離器不能再使磨料及粉塵則進(jìn)入濾袋;

如果進(jìn)風(fēng)口完全開(kāi)啟,則大部分磨料進(jìn)入濾袋。

3-5粉塵的清理

相隔3小時(shí)清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)推拉閥震動(dòng)2~3次,以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵,然后打開(kāi)除塵箱底部的積灰斗,清理灰塵。

4常見(jiàn)故障及排除方法

故障現(xiàn)象

可能原因

排除方法

好的磨料進(jìn)入吸塵袋

新吸塵袋分離器調(diào)節(jié)帶開(kāi)口太大

磨料太細(xì)

一般使用8小時(shí)后可消除調(diào)小開(kāi)口使用較粗的磨料

磨料灑落在工作場(chǎng)地

吸塵袋有孔或沒(méi)有夾緊

更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋

噴砂時(shí)視野不清楚

吸塵袋堵塞,吸塵袋老化堵死

磨料中含有灰塵太多

回砂管被堵塞

氣嘴太大,壓縮空氣壓力太高

 

推打吸塵袋,更換吸塵袋,更換磨料,調(diào)整分離器,調(diào)節(jié)帶開(kāi)口,摘下回砂管,檢查堵塞原因

孔徑不能大于5~6mm搜推薦壓力調(diào)低

加工效能低

壓縮空氣太低

吸嘴及氣嘴太小

所用磨料已經(jīng)超過(guò)使用期限(破碎的磨料及粉塵太多)

調(diào)大壓力

更換較大的噴嘴及氣嘴

排空舊磨料,再裝入新磨料

噴出的磨料不均勻或脈動(dòng)

磨料太少,壓縮空氣壓力太低,噴嘴堵塞,磨料潮濕,分離器貯箱調(diào)節(jié)器氣源太小使磨料不能輸出

添加磨料,調(diào)高壓力,

消除堵塞處,排除貯箱中的磨料,裝入干燥的磨料,檢查氣路是否含水,調(diào)大氣源

 

5開(kāi)關(guān)操作

開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),照明燈亮

打開(kāi)工作艙,把等待加工的工件在機(jī)艙內(nèi)的專用掛上的一側(cè),數(shù)量不等

輕踩腳踏開(kāi)關(guān),壓縮空氣開(kāi)通進(jìn)入噴槍,磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內(nèi),在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件的表面

噴砂加工過(guò)程中,一方面要保持噴槍與時(shí)間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x和角度,另一方面要使噴槍與工件件作相對(duì)移動(dòng),使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工,直到取得滿意結(jié)果,加工完畢后,腳必須從腳踏開(kāi)關(guān)處移開(kāi),噴砂停止噴射磨料之后,才可以打開(kāi)工作艙門,取出零件

如果還需繼續(xù)加工零件,中間不要關(guān)閉分離器及照明電源


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公司名稱 成都泰盛吉機(jī)械設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣家 李美 (QQ:978079296)
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