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噴砂房又叫噴丸房、打砂房,適應于一些大型工件表面清理、除銹，增加工件與涂層之間的附著力等效果，噴砂房根據磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。

噴砂房主要用于大型零件或采用自動噴砂裝置處理非常昂貴的零件。安裝在噴砂房內的噴嘴機械手可對零件表面進行自動噴砂，自動噴砂處理難達到的區域可通過手動噴砂完成。這樣既保持了靈活性，又降低了對噴砂操作者數量的要求。

磨料運送方式是該設備設計的另一亮點。除了眾所周知的需要很小安裝深度的扁平式傳送地面以外，迪砂在螺旋傳送機和振動橫格磨料傳送技術等方面具有豐富的經驗。對于大型工件一般采用開放式噴砂。

噴砂房的設計，既要考慮當前用戶和各種造船規范的要求，又要考慮IMO 規范對涂裝的新要求。

涂裝房的設計，既要顯示當代國際造船涂裝的發展水平，又要以實用為原則，實現低投入高成效，即以較低的運行成本、較少的維修概率、簡易的操作方式為目標，獲得較大的經濟收益。涂裝設備的配置必須是先進的、合理的和有效的。

噴砂涂裝房的設計必須符合和滿足如下要求：

① 全天候正常地進行涂裝作業；

② 工藝設備能滿負荷長時間無故障運行，噴砂和噴漆間內整體均采用“無故障”設計；③ 中央集控系統應滿足工藝設備系統操作簡單、自動化程度高的要求；

④ 工藝系統應具有先進性、實用性和安全性；

⑤ 通過優化設計，提高系統的綜合性價比；

⑥ 經濟、合理、舒適的通風、除塵和漆霧處理；

⑦ 噴砂和噴漆的生產能力基本達到設計要求；

⑧ 系統設備，既要先進，配套完整，又要減少對輔助服務的依賴。

一、預處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛生，一起大大進步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。

二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘渣、塵垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復原漆紋圖畫等。

三、舊件創新：汽車、摩托車、噴砂房機電設備等一切運動部件的創新清洗。一起消除疲憊應力，延伸使用壽命。

四、光飾：一切金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）外表痕跡消除，氬光霧面處置，使產物外表晉升層次。

五、摸具處置：模具外表氬光霧面處置，圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。

六、毛刺處置：機加工零件細小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。

八、強化：添加金屬件外表硬度，消除應力，如飛機葉片、繃簧、機加工刀具及兵器等外表處置。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。

十、牛仔服處置：牛仔服磨砂、發白及毛須作用達到。

噴砂是什么：用高速運動的砂礫對外表進行整理的一種辦法。可以去除外表的氧化皮，油脂，漆皮等，取得較均一的外表質量。后續工序可所以焊接，氧化，涂鍍，外表化學熱處置，磷化等。噴沙可以使工件的外表發生剩余壓應力，并使工件外表質量均勻，可以進步工件的疲憊強度。強化的作用比拋丸差，工件變形較拋丸小。