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寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
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鑄石板在板材燒成過程中，由于溫度變化，其表面不會是一個理想的平面，故在其磨拋過程中，為保證表面各處的磨削量均勻，磨具必須具有隨動功能，也即所謂的“仿型”功能。故微晶石的磨拋工藝特點可總結為“仿型淺磨削”工藝。這是有別于天然石材的獨特之處。 寧津縣新江化工有限公司非標定制鑄石板制品提供安裝，承接各種煤倉防磨鑄石板
鑄石板施工表面襯里做哪些處理
金屬設備的表面，應當是干燥的。應除去其上的有機污物，腐蝕性物質及鐵銹等。表面應根據污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進行清凈。在襯里之前，應將設備按裝在經常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備，但必須保證設備襯里完整無損。設備內部表面，不得具有突起或深入2.5mm以上的洼孔。進行對頭焊接時，設備內部表面焊縫的厚度也不得超過2.5mm。鉚接縫應當是緊密的。設備內部表面的鉚釘通常應與設備的內部表面齊平。
鑄石板砌磚的時候具體施工辦法

在砌板之前，將設備外殼涂以耐酸膠泥，并照第五項中所述方法涂上底層，并使其干燥。.首先鋪滿設備底的一層板。

將底部砌完后，經12小時使膠泥硬化。再開始鋪砌設備壁上一層板。保證使每行板的垂直砌縫比上一行板的垂直砌縫相關半塊板。將襯板的邊緣上部蓋上一層板——邊板。設備表面與板間的膠泥漿層的厚度應為3~5mm。板與板間接縫不得大于2mm，不得超過5mm，并應填滿膠泥漿。用線錘來檢查已襯里的設備壁是否垂直，用貼在已襯里表面上的直尺來檢查有無凹處。