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久萬 信陽 環氧地坪 水性環氧地坪 耐磨環氧地坪 施工方案

固化劑和固化促進劑

（1）固化劑

常用固化劑及其對環氧涂料性能的影響 環氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多，達數十個，常用的是各種胺類（例如脂肪胺 脂環胺）和樹脂類固化劑。按固化劑固化環氧樹脂的機理，可分為與環氧樹脂的環氧基反應固化的固化劑，與環氧基反應的固化劑和與環氧樹脂的羥基反應的固化劑三大類。一類主要是一些能和環氧樹脂起反應的樹脂，例如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂，三聚氰胺脂和多異氰酸酯等。 在胺類固化劑中，脂環胺及其加成物色淺，流平性好，光澤高，不泛白，不需誘導期，但其玻璃化溫度較高，柔韌性較差，主要用作無溶劑環氧地坪的固化劑，使用時尚需同時加入聚硫橡膠，長鏈烷基水甘油醚，彈性聚氨等增韌劑進行處理。

以下幾種常用的固化劑

A：593固化劑

B：T31固化劑

C：651固化劑

D：810固化劑

E：酮亞胺固化劑

F：NX-2040固化劑

（2） 固化促進劑

固化促進劑的主要功能是促進反應固化型涂料的固化反應，縮短固化時間或者在低溫固化時不影響固化性能，是環氧地坪在低氣溫度施工時一種輔助添加劑。固化促進劑的選用原則：一是要具有明顯的催化固化效果；二是與體系的相容性好；三是對固化體系不會產生不利影響以及具有好的化學穩定性和價廉，易得等。對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環氧地坪來說，常用的固化促進劑為有機胺類，例如叔胺 甲基二乙醇胺和氨基苯酚等

以下幾種常用的雙組環氧樹脂的胺類固化促進劑

a：DMP-30

b：HY960叔胺加速劑

c：OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促進劑

 參考建議二

1.邊生產邊施工情況下，施工環境要有足夠隔離區，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環氧地坪。

2.容易受到污染的區域，比較顯眼的門面部位，走郎應每天用寬布拖把清潔1-2次。

3.地面如有粗硬砂粒、泥漿應及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。

4.員工進入潔凈區之前應換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設置塑料毯，方便員工出入時鞋底雜物。

5.叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放，避免貨物側侄、拖 拽刮傷地面。

6.車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。

7.經常滲油漏油的部位，用鋸末經常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。

8.機修工具盡量避免砸落地面。

9.如有大的漆膜破損，及時報修，以便在油污滲入基礎之前進行修補作業。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。

驗收標準編輯

1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；

2、表面不能出現發粘現象；

3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；

4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;

5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；

6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；

7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光；

 8、桔皮、砂漿防滑面效果應很明顯。

剖面圖

施工剖面圖

施工剖面圖

水性地坪編輯

水性環氧地坪的優勢

水性環氧樹脂以其突出的性能優勢，使制備得到的水性環氧樹脂涂料同樣具有優異的性能，從而在水性產品大家族里地位越來越重要，專家認為水性環氧樹脂在環保化的今天，前景十分開闊。

寸。

 

環氧地坪變色的

1、 環氧地坪在施工前應充分攪拌均勻。

復色漆中幾種顏料的密度不同，在儲存中重質顏料逐漸下沉，輕質顏料逐漸上浮，使用時如不充分攪拌均勻，施工后會和原色不符。

2、金屬顏料應與清漆分裝。

金屬粉末顏料在儲存中，受漆中殘存游離酸的腐蝕，將會發烏變綠。

3、酸值高的涂料不宜用鐵桶包裝。

酸值較高的清漆容易與鐵質包裝桶發生化學反應冒失清漆透明度降低，顏色變深。

4、根據需要選擇涂料配方中的樹脂和顏料。

涂料中個別顏料的耐光和耐熱性不好，有些樹脂耐候性較差，遇到光易變黃。

5、在涂料配方設計時應注意不能使用能與樹脂或助劑發生化學反應的顏料。在施工調色時嚴禁不經過試驗，就隨意將兩種不同類型的涂料搭配混合調色使用。

料中部分顏料會發生化學變化，失去顏料固有的著色力，引起褪色或變色。如含有鐵藍的藍色或綠色漆，在儲存過程中會褪色，但施工后暴露在空氣中的顏料會逐漸恢復。