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810型深孔鏜床切削油

硫化切削油升級款

產品性能：深孔鏜床切削油系精制礦物油，加入多種極壓抗磨劑、、油性劑、抗氧劑、防銹劑、活性硫、脂肪油、動植物油等多種添加劑和石蠟基基礎油經不同溫度復配精制而成。優異的潤滑效果和適當的油膜強度，使刀具不易磨損，保護刀具有最長使用壽命。本品有較佳的潤滑、冷卻、防銹性、抗極壓、排削快、不變質、不老化可長期使用。可提高加工工件的加工精度和光潔度，延長刀具使用壽命，能有效保護刀具及模具和設備。該產品是根據產品添加劑及含量的不同分別有紅色、黃色及淡黃色透明狀金屬加工潤滑油。

用途及適用范圍：本產品主要用于黑色金屬及其他有色金屬在高負荷低轉速條件下的切削加工：如鉆孔、鏜孔、滾軋、插齒、滾齒、螺紋切削、鉸孔、攻絲及高精度深孔槍鉆打孔的潤滑，也可以作為高速金屬切削、刮削、加工的潤滑劑。本產品根據基礎油品及添加劑的不同分為幾個等級，分別適用于普通碳鋼、銅、鋁、不銹鋼、鈦、鎂、鎳、鋯等合金鋼的深孔加工。

油品開發依據及說明：深孔鉆削雖然屬于切削工藝，但和傳統切削又有所不同。深孔鉆削在加工初期，鉆頭和工件一接觸，壓力就達到2000N左右，溫度瞬時增高，要求所選油品粘度高低，冷卻性要好.排屑要順暢;加工結束時壓力大約在4000N左右，如果所選油品的極壓值（PD）低于4000N或者油品中極壓劑釋放速度慢的話，那么冒煙.鉆頭磨損快就是必然的了，所以選擇的極壓劑只要粘度低.并且在2000N-4000N這個階段能夠迅速釋放，極壓值在6080以上就可以了。

有利于深孔切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好。可滿足不同客戶的加工需求和不同材質的加工要求。