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山東科瑞特數控設備有限公司主營：母線加工機,數控母線加工機,電力變壓器繞線機,剪圓機,剪板機

山東科瑞特數控設備有限公司是一家多年專業致力于電力電工數控加工設備研發、制造于一體的高新科技型企業。科瑞特數控設備有限公司專注于各種電力電工數控加工設備的研發和制造，公司專家從事行業設備研發、制造數十年、從研發到生產都熟練精通、經驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質，的電力電工加工設備。科瑞特公司創立伊始，即嚴格遵循現代化的企業管理機構規范運作，建立起了自己的設計研發中心，質量控制體系和售后服務隊伍，嚴格按照ISO9001質量體系執行，保證了產品的創新能力和質量穩定性位居行業。

一、母線加工機提高強度和剛度的結構設計

1.避免受力點與支持點距離太遠

2.避免懸臂結構或減小懸臂長度

3.勿忽略工作載荷可以產生的有利作用

4.受振動載荷的零件避免用摩擦傳力

5.避免機構中的不平衡力

6.避免只考慮單一的傳力途徑

7.不應忽略在工作時零件變形對于受力分布的影響

8.避免鑄鐵件受大的拉伸應力;

9.避免細桿受彎曲應力

10.受沖擊載荷零件避免剛度過大

11.受變應力零件避免表面過于粗糙或有劃痕

12.受變應力零件表面應避免有殘余拉應力

13.受變載荷零件應避免或減小應力集中

14.避免影響強度的局部結構相距太近

15.避免預變形與工作負載產生的變形方向相同

16.鋼絲繩的滑輪與卷筒直徑不能太小

17.避免鋼絲繩彎曲次數太多，特別注意避免反復彎曲

18.起重時鋼絲繩與卷筒聯接處要留有余量

19.可以不傳力的中間零件應盡量避免受力

20.盡量避免安裝時軸線不對中產生的附加力

21.盡量減小作用在地基上的力

二、提高耐磨性的結構設計

1.避免相同材料配成滑動摩擦副

2.避免白合金耐磨層厚度太大

3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對整個零件的要求

4.避免大零件局部磨損而導致整個零件報廢

5.用白合金作軸承襯時，應注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結構設計

6.潤滑劑供應充分，布滿工作面

7.潤滑油箱不能太小

8.勿使過濾器濾掉潤滑劑中的添加劑

9.滑動軸承的油溝尺寸、位置、形狀應合理

10.滾動軸承中加入潤滑脂量不宜過多

11.對于零件的易磨損表面增加一定的磨損裕量

12.注意零件磨損后的調整

13.同一接觸面上各點之間的速度、壓力差應該小

14.采用防塵裝置防止磨粒磨損

15.避免形成階梯磨損

16.滑動軸承不能用接觸式油封

17.對易磨損部分應予以保護

18.對易磨損件可以采用自動補償磨損的結構

19.銅排加工機

山東科瑞特數控設備有限公司是一家多年專業致力于電力電工數控加工設備研發、制造于一體的高新科技型企業。科瑞特數控設備有限公司專注于各種電力電工數控加工設備的研發和制造，公司專家從事行業設備研發、制造數十年、從研發到生產都熟練精通、經驗豐富，可提供適合用戶需求的高品質，的電力電工加工設備。科瑞特公司創立伊始，即嚴格遵循現代化的企業管理機構規范運作，建立起了自己的設計研發中心，質量控制體系和售后服務隊伍，嚴格按照ISO9001質量體系執行，保證了產品的創新能力和質量穩定性位居行業。

如何根據母線加工機的問題判斷故障類別

    (1)以故障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產生的故障，需要輸入或修改某些數據甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。嚴重的軟件故障則是數控系統軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產廠商或其服務機構聯系解決了。

    (2)以故障出現時有無指示，分為有診斷指示故障和無診斷指示故障。當今的數控系統都設計有的自診斷程序，時實監控整個系統的軟、硬件性能，一旦發現故障則會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出來，結合系統配備的診斷手冊不僅可以找到故障發生的原因、部位，而且還有排除的方法提示。機床制造者也會針對具體機床設計有相關的故障指示及診斷說明書。上述這兩部分有診斷指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數電氣故障的排除較為容易。無診斷指示的故障一部分是上述兩種診斷程序的不完整性所致(如開關不閉合、接插松動等)。這類故障則要依靠對產生故障前的工作過程和故障現象及后果，并依靠維修人員對機床的熟悉程度和技術水平加以分析、排除。

    (3)以故障出現時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件甚至機床的故障，維修時不允許重演，這時只能根據產生故障時的現象進行相應的檢查、分析來排除之，技術難度較高且有一定風險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現故障過程，但應十分小心。

    (4)以故障出現的或然性，分為系統性故障和隨機性故障。系統性故障是指只要滿足一定的條件則一定會產生的確定的故障;而隨機性故障是指在相同的條件下偶爾發生的故障，這類故障的分析較為困難，通常多與機床機械結構的局部松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的分析需經反復試驗、綜合判斷才可能排除。

    (5)以數控加工機機床的運動品質特性來衡量，則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下，機床雖能正常運轉卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區過大、坐標運行不平穩等。這類故障必須使用檢測儀器確診產生誤差的機、電環節，然后通過對機械傳動系統、數控系統和伺服系統的化調整來排除。

    盡管數控母線加工機表現的故障多種多樣，但都有據可循，只要平時多注意數控母線加工機的正常操作規范，出現問題根據以上情況判斷處理，很容易就能得到解決。

母線加工機的折彎單元的使用

折彎單元的使用方法：

進行折彎加工時,應遵照下述方法:

1.要給運動部分加油潤滑。

2.當進行折彎加工時，應按所加工材料的寬度、厚度和角度選擇相應的凸、凹模具。

3.根據所要加工的材料規格,選擇模具開口。用戶如無特殊要求，本設備只隨機提供開口70㎜的凹模一付。

4.當折彎角度大于90℃時，通過旋轉雙柄手輪來調整檢測片的位置，從而改變加工角度。

5.作為任選件可增加其它功能:

(1)豎面折彎：操作者換上豎面折彎模具，把母排放到凹模中間開口內，踩下“腳踏開關”，注意先點動，直到完成所需角度。如果干一批次產品，可將檢測片調到次行程所達到的位置。

(2)壓花：換上壓花模具，可實現該功能。

(3)反壓平：當因操作不慎，角度過大時，可換上反壓平模具反壓平。

5. 在停機狀態下，插入銷釘并擰緊螺釘。

6. 接通電源，通過升起或降下導向板（2）來檢驗其狀態。

7. 剪切前，必須給機器的運動部分加油。