潤滑油單頭旋蓋機可定制-全自動旋蓋機廠家直銷
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全自動單頭旋蓋機產品簡介:
全自動單頭旋蓋機 可與理瓶機、灌裝機、貼標機電磁鋁箔封口機等設備相聯動,組成全自動瓶裝生產線。兼容性強根據客戶桶蓋不同,為了達到旋蓋效果,旋蓋頭可能會做相應調整如下,更換瓶子品種方便快捷光電一體化,智能化程度高,具有無瓶,無蓋不工作,確保生產的連續性和壓蓋準確性。 直線式設計,組成流水線方便美觀。采用強電磁左旋蓋扭力器,有效解決了傳統機械摩擦片在旋蓋時緊時松的弊病 ,該機操作簡單只需根據瓶蓋更換旋蓋頭就可以是非常經濟適用的一款旋蓋設備,符合GMP要求。
全自動單頭旋蓋機產品用途:
全自動單頭旋蓋機廣泛適用于醫藥、農藥、潤滑油等各行業小批量產品的生產。主要適用于不同材質的規格及不同規格的蓋、旋蓋,如:潤滑油壺旋蓋,塑料瓶旋蓋,化工旋蓋,適用螺旋蓋、防盜蓋防童蓋、壓入蓋等。 可根據不同瓶蓋調整松緊度。機械扭矩控制避免防盜蓋斷裂和扭傷瓶蓋,良好的人機界面操作系統,操作參數可調節,故障提示,易于使用。
全自動單頭旋蓋機技術參數:
1、旋蓋頭數 1頭
2、生產能力 ≤1200瓶小時
3、外形尺寸:200012002200
4、配置氣源 0.6MPA
5、整機重量 500kg
6、配備電源 220V50HZ
7、整機功率 3KW
8、功率:power:0.37kw
9、總重量:weight:300kg
10、外形尺寸:size:8006001900mm
11、旋蓋速度:capping speed:1500-1800瓶/小時
12、電壓Voltage :220V 50-60HZ
全自動單頭旋蓋機優勢:
1、采用自動抽真空旋蓋于一體,自動化程度高。
2、旋蓋扭力及真空度可按需調整,維護真空度絕jnrb0906jx對達標。
3、適用于多種圓形瓶、六棱瓶、八棱瓶、四方瓶、橢圓瓶、壇子瓶旋蓋,兼容性強。
4、多棱瓶真空旋蓋機采用不銹鋼設計,各部件調整方便。
5、采用西門子 亞德客電氣,維護設備性能穩定、可靠、耐用。
6、采用全自動高端控制界面、清楚易操作。
7、旋蓋過程中無傷瓶傷蓋現象,旋蓋效率高,配有無蓋自動暫停,有蓋自動啟動;同時可對損蓋及無鋁箔的瓶子進行剔除。
8、機身外殼采用不銹鋼304材料制造,符合GMP要求。
9、整機采用的控制技術,觸摸屏、可編程控制器、伺服電機的有機結合、產品升級快、調節方面,只需在觸摸屏中輸入擺臂角度、擺臂速度即可快速響應,極大的提高了生產效率和人機結合更加友好。
工作原理與主要結構主要結構:
1、全機由理蓋部件、輸蓋部件、主機、輸瓶軌道和電氣系統等部分組成。
2、理蓋部件:本機理蓋部件采用螺旋振蕩給料器整理瓶蓋,工作時,在電磁鐵作用下,理蓋一斗作圓周往復運動和上下往復運動,理蓋斗高度可調。
3、輸蓋部件:本機采用固定式滑道,利用本身重力輸蓋。
4、主機:主機由撥輪機構、旋蓋(軋蓋)機構、升降機構組成。
5、撥輪機構:撥輪機構由電機經蝸輪,蝸桿機構,螺旋凸輪分度機構帶動,完成間隙撥瓶。
6、旋蓋(軋蓋)機構:旋蓋(軋蓋)機構進行旋轉和上下反復運動,電機經蝸輪蝸桿機構、凸輪機構帶動旋(軋)頭作上下往復運動。
電氣部分使用說明:
1、主電機采用交流電動機,功率 550 從電機接線由三角形改為星形接法,變頻器輸出三相 220V 交流電源,改變電源頻率以實現無級調速。
2、本機控制線路采用 AC220V 電源,電源開關合上后,電源指示燈亮,控制回路即有電,故停機時,務須關掉電源開關。
3、操作調試首先檢查電氣接線無松動,脫落,機構傳動靈活,方可通電。
4、調整振蕩旋紐至位置。 2 . 3 按下輸瓶啟動,使電機運行方向正確。
5、檢查主電機旋轉方向是否正確,能使撥輪順時針轉動,旋頭或軋頭也能順時針轉動,則電機旋轉方向正確。否則,需要停電,更換電源線位置,使電機反向。
6、工作調整旋鈕置調整位置,按下主機啟動,啟動調速旋鈕,主機由慢至快運轉,即可進行機構調試。
調整與操作:
1、規格件調整和更換本機器出廠時己按用戶提供的一種包裝材料調整好機器,用戶更換規格必須先認真閱讀說明書,按說明書的要求確定能否更換。更換有關規格件,需調整有關機構。
2、瓶子直徑改變:瓶子直徑大小發生變化時,需調整欄柵間距,更換弧形欄柵,撥輪等。
3、瓶子高度的改變:瓶子高度改變時,需調整機頭高度,瓶子高度改變較大時,還需要更換墊塊和撐套。注意:調整機頭高度時,一定要松開撥輪軸上的夾塊螺栓,放松撥輪軸,松開偏心輪,以免升降機頭下降進損壞機件,調節好后需將松開的部件緊固。