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機床分類 1、普通機床：包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等； 2、精密機床：包括磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床和其他各種精密機床； 3、高精度機床：包括坐標鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機、高精度刻線機和其他高精度機床等； 4、數控機床：數控機床是數字控制機床的簡稱； 5、按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床； 6、按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床； 7、按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床； 8、按機床的控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數控機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統； 9、按加工方式或加工對象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等。每類中又按其結構或加工對象分為若干組，每組中又分為若干型； 10、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。 專用機床中有一種以標準的通用部件為基礎，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。 對一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機床，并配以自動上下料裝置和機床與機床間的工件自動傳遞裝置，這樣組成的一列機床群稱為切削加工自動生產線。 柔性制造系統是由一組數字控制機床和其他自動化工藝裝備組成的，用電子計算機控制，可自動地加工有不同工序的工件，能適應多品種生產。

機床再制造與綜合提升是一種基于廢舊機床資源循環利用的機床制造新模式,可促進量大面廣的廢舊機床資源的高層次循環再利用,節能、節材以及減少環境污染效 果明顯,符合我國發展循環經濟、實施節能減排以及建設資源節約型、環境友好型社會的戰略需要。機床再制造與綜合提升的方案設計是機床再制造實施中需要解決 的一系列關鍵技術之一。論文結合“十一五”國家科技支撐計劃課題“機床再制造關鍵技術與應用”(項目編號:2006BAF02A20)等項目,對面向生命 周期的機床再制造與綜合提升的方案設計過程進行研究。 首先,在分析廢舊機床維修或數控化改造方式存在的問題以及國內外機床再制造產業發展現狀及發展趨勢的基礎上,闡述機床回收與綜合提升的內涵,并建立一種 包括目標體系、工藝過程、技術框架、支撐系統的機床再制造與綜合提升的體系結構。 其次,對機床制造/再制造生命周期過程進行分析,提出包括經濟性原則、技術性原則、資源性原則、環境友好性原則的機床再制造與綜合提升方案設計的準則與要 求;在此基礎上,建立面向機床制造/再制造生命周期過程的機床再制造與綜合提升方案設計流程框架,主要包括客戶需求分析、功能分析、主要技術參數的確定、 機床再制造與綜合提升的總體方案設計、機床再制造與綜合提升方案的綜合評估及優選、詳細設計、整機仿真及評測等過程;重點對機械部分再制造方案設計、數控 及電氣系統再設計、再制造機床綜合提升方案設計等總體方案設計過程進行分析。 再次,提出一種面向生命周期過程的機床再制造與綜合提升方案的綜合評估方法,綜合經濟、技術、資源、環境等評估指標對機床再制造的綜合效益進行分析與評 估。 很后,結合龍鼎機床回收公司的機床再制造實踐,機床再制造與綜合提升的方案設計及綜合評估方法在廢舊C616系列普通車床再制造中進行了應用。