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  氣浮分離技術是指空氣和水在一定的工作壓力下最大限度地將氣體溶于水，并努力達到飽和狀態。然后在減壓下釋放形成的壓力溶解的氣體水，產生大量細小氣泡，這些氣泡與水中懸浮的絮狀物充分接觸，使得水中懸浮的絮狀物附著在細小氣泡上，并隨氣泡漂浮到水面上，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質。氣浮設備由氣浮罐體、溶氣系統、溶氣回流管道、溶氣釋水裝置、刮渣裝置(根據用戶需要可分別采用組合式、移動式和鏈板式)和電控柜等部件組成。 在廢水處理中，氣浮技術其實是一種固液分離過程。只有在水中形成浮游狀粒子時(原水中纖維、砂土、污泥等廢水通過化學或物理方法溶解在水中形成膠體狀浮游物)，才會發生與足夠數量的微細氣泡附著、夾持等物理現象，使粒子的比重小于水，達到分離目的。

溶氣氣浮機設備已廣泛應用于:

1、造紙廠紙機白水回收及中段廢水纖維回收及黑液中木質素的回收；

2、機械工業，石油工業中的乳化液、含油廢水的固液分離；

3、汽車工業或其它工業的油漆處理及印染廢水處理；

4、屠宰及食品工業等的前處理工序；

5、難以生物降解有機物的加藥反應固液分離處理；

6、重金屬離子、電鍍廢水的化學處理固液分離工藝；

7、城市自來水、飲用水處理工程；

8、污水處理工藝中剩余污泥的固液分離及濃縮工藝。

溶氣氣浮機

一、溶氣氣浮機主要由壓力溶氣系統、溶氣釋放系統、氣浮分離系統等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下根據各種應用總結的經驗，介紹各組成部分的設計原理。

2．1壓力溶氣系統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶于水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣系統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣系統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2溶氣釋放系統（主要是釋放頭）

釋放器是該系統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。以前的研究認為，釋放氣泡的大小與溶解氣體壓力有關，低壓時多形成大氣泡，不利于上浮。國內研究認為溶解氣體水減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水中的情況不同的低壓時大氣泡的出現，是由于擴散器的不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油污水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3氣浮分離系統（氣浮池構件）

氣浮分離系統的功能決定了一定的容積，完成了微氣泡組與水中雜質的充分混合、接觸、附著以及轉移棉粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往在廢水中添加凝集劑和氣浮劑，投入量因水質而異，一般由試驗決定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。設置簡單靈巧的刮削設備，刮削時不會破壞浮渣層而產生浮渣，影響出水水質

二、溶氣氣浮機特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2.工藝和設備簡單，易于使用和維護。

3、能消除污泥膨脹。

4.溶解氣浮具有去除水中表面活性劑和臭氣的作用，同時通過曝氣使水中溶解氧增加，為后續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用溶氣氣浮機可取得良好的效果。