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  氣浮分離技術(shù)是指空氣和水在一定的工作壓力下最大限度地將氣體溶于水，并努力達(dá)到飽和狀態(tài)。然后在減壓下釋放形成的壓力溶解的氣體水，產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡，這些氣泡與水中懸浮的絮狀物充分接觸，使得水中懸浮的絮狀物附著在細(xì)小氣泡上，并隨氣泡漂浮到水面上，形成浮渣并刮去浮渣，從而凈化水質(zhì)。氣浮設(shè)備由氣浮罐體、溶氣系統(tǒng)、溶氣回流管道、溶氣釋水裝置、刮渣裝置(根據(jù)用戶需要可分別采用組合式、移動(dòng)式和鏈板式)和電控柜等部件組成。 在廢水處理中，氣浮技術(shù)其實(shí)是一種固液分離過程。只有在水中形成浮游狀粒子時(shí)(原水中纖維、砂土、污泥等廢水通過化學(xué)或物理方法溶解在水中形成膠體狀浮游物)，才會(huì)發(fā)生與足夠數(shù)量的微細(xì)氣泡附著、夾持等物理現(xiàn)象，使粒子的比重小于水，達(dá)到分離目的。

溶氣氣浮機(jī)設(shè)備已廣泛應(yīng)用于:

1、造紙廠紙機(jī)白水回收及中段廢水纖維回收及黑液中木質(zhì)素的回收；

2、機(jī)械工業(yè)，石油工業(yè)中的乳化液、含油廢水的固液分離；

3、汽車工業(yè)或其它工業(yè)的油漆處理及印染廢水處理；

4、屠宰及食品工業(yè)等的前處理工序；

5、難以生物降解有機(jī)物的加藥反應(yīng)固液分離處理；

6、重金屬離子、電鍍廢水的化學(xué)處理固液分離工藝；

7、城市自來水、飲用水處理工程；

8、污水處理工藝中剩余污泥的固液分離及濃縮工藝。

溶氣氣浮機(jī)

一、溶氣氣浮機(jī)主要由壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)、氣浮分離系統(tǒng)等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設(shè)計(jì)和良好操作的確定，需要依靠中試和經(jīng)驗(yàn)。以下根據(jù)各種應(yīng)用總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，介紹各組成部分的設(shè)計(jì)原理。

2．1壓力溶氣系統(tǒng)（包括壓力溶氣罐、空壓機(jī)、水泵及其附屬設(shè)備）

溶氣罐：加壓，使空氣溶于水，氣水混合，溶氣罐內(nèi)部壓力為4.0kpa。

空壓機(jī)：壓縮空氣進(jìn)入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區(qū)抽到容器罐中。

溶氣系統(tǒng)占整個(gè)氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價(jià)值占設(shè)備投資的12%，因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)對(duì)縮小氣浮操作費(fèi)用是很重要的。

2．2溶氣釋放系統(tǒng)（主要是釋放頭）

釋放器是該系統(tǒng)的關(guān)鍵裝置，它對(duì)氣泡形成的大小、分布以及對(duì)氣浮凈水效果和運(yùn)行費(fèi)用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達(dá)99.2%。以前的研究認(rèn)為，釋放氣泡的大小與溶解氣體壓力有關(guān)，低壓時(shí)多形成大氣泡，不利于上浮。國內(nèi)研究認(rèn)為溶解氣體水減壓消能時(shí)氣泡的釋放規(guī)律與氣泡在靜水中的情況不同的低壓時(shí)大氣泡的出現(xiàn)，是由于擴(kuò)散器的不良所致。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小氣泡，關(guān)鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應(yīng)根據(jù)含油污水水質(zhì)、處理流程和釋放器性能確定。

2．3氣浮分離系統(tǒng)（氣浮池構(gòu)件）

氣浮分離系統(tǒng)的功能決定了一定的容積，完成了微氣泡組與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、附著以及轉(zhuǎn)移棉粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理效果，往往在廢水中添加凝集劑和氣浮劑，投入量因水質(zhì)而異，一般由試驗(yàn)決定。對(duì)于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強(qiáng)度均可使出水濁度進(jìn)一步降低。設(shè)置簡(jiǎn)單靈巧的刮削設(shè)備，刮削時(shí)不會(huì)破壞浮渣層而產(chǎn)生浮渣，影響出水水質(zhì)

二、溶氣氣浮機(jī)特點(diǎn)

1、處理能力大、效率高、占地少。

2.工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單，易于使用和維護(hù)。

3、能消除污泥膨脹。

4.溶解氣浮具有去除水中表面活性劑和臭氣的作用，同時(shí)通過曝氣使水中溶解氧增加，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對(duì)低溫、低濁、含藻類多的水源，采用溶氣氣浮機(jī)可取得良好的效果。