天津鑫乾精密機械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 模具標準件
天津鋁合金壓鑄件加工-天津鋁合金壓鑄件技術-鑫乾精密
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天津鑫乾機械有限公司擁有各種模具加工設備共四十幾臺,專業(yè)從事各類壓鑄/注塑/橡膠模具、及其制品的設計、制造及產(chǎn)品檢具的設計、加工服務。
鋁及鋁合金表面處理工藝:
由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差,因此必須經(jīng)過表面預處理,使其表面形成一層轉(zhuǎn)化膜。這不僅能增強涂膜的結合力,而且使耐腐蝕性能也大大提高。
鋁及鋁合金的表面處理一般為:堿洗→熱水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化學轉(zhuǎn)化→冷水清洗→冷水清洗→去離子水清洗→瀝干→干燥。
涂裝工藝一般可分為:噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后,針對不同工件對外觀和耐腐蝕的要求,選用合適的噴涂工藝及設備,同時應注意流平、干燥、冷卻等工序的控制,否則會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中,由于其形狀結構比較復雜,各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異,因此在進行熱處理的時候,各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導致在零件的各部分,形成截然不同的熱應力、組織應力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮,從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差,甚至造成開裂。
造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的,包括鋼材的化學成分與原始組織、零件的結構形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實際生產(chǎn)中,變形往往是無法徹底杜絕的,只能盡量減小其發(fā)生的程度,但只要采取恰當?shù)氖侄危_裂的情況完全是可以避免的。
沖壓模具材料選擇的重要性是什么
沖壓模具材料選擇的重要性是什么
沖壓模具材料選擇的重要性是什么
沖壓模具是一種特殊的工藝設備,在冷沖壓工藝中,將材料(金屬或非金屬)
加工成零件(或半成品),稱為冷沖壓模具(通常稱為冷沖壓模具)。
沖壓的材料模問題,使用屬于冷作模具鋼,大量的應用的沖壓模具,使用寬,
大多數(shù)類型的工具鋼。強度,韌性,耐磨性的主要性能要求。