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竹席烘干機，竹制品烘干機，竹片烘干機，竹子烘干機對竹片烘干工藝的確定 在竹集成材和竹地板生產工藝中，竹片干燥的工藝：竹片經過蒸煮或炭化后，其含水率一般較為接近，可達35％～50％，，由于竹片纖維排列整齊，厚度較小，在對流干燥過程中不會產生像木材那樣的扭曲變形和開裂現象。因此竹材干燥工藝比木材干燥要簡單得多，既不需要噴蒸加濕，也不需要用復雜的溫度曲線來控制。一般采用60～70℃左右的溫度連續干燥72～84 h，含水率即可以達到10％以內。但不宜采用超過70℃的溫度，否則竹片會因干燥速度過快而產生翹曲變形。定型干燥采用熱壓法，竹片在適當的壓力條件下進行加溫和排濕，并間歇地使壓力解除，讓竹片排濕和自由收縮，以加快竹片的水分蒸發和防止由于干縮應力而產生的橫向開裂。

竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機的產品優勢 1、安裝方便：2、高效節能；3、環保無污染；4、運行安全可靠；5、使用壽命長，維護費用低；6、全自動免人工操作，智能化控制；7、舒適方便； 8、烘干產品質量穩定；9、品相好；10、解決了竹制品干制過程中的縮水開裂等問題

竹席烘干機，竹制品烘干機，竹筷烘干機，竹子烘干機，竹片烘干機在使用過程中從烘干溫度上進行了實驗對比，比較了100℃和60℃2種溫度下竹材干燥速度、干縮率、變形情況以及竹材在縱向、徑向、弦向3個方向上干燥速度的大小。結果表明：高溫干燥較低溫干燥速度快，但竹材干縮率較大，變形較大；竹材無節部位徑向干縮率大于弦向干縮率；竹材節子部位徑向干縮率小于弦向干縮率；相同方向上，節子部位干縮率小于無節部位干縮率；無節試件在單位時間內縱向干燥速度較弦向和徑向快，而有節試件在單位時間內徑向干燥速度較縱向向快

竹席烘干機，竹片烘干機，竹制品烘干機，竹子烘干機，竹筷烘干機一般使用在粗加工階段 竹片在粗加工后采用了竹片干燥定型機，解決了膠合板生產過程中竹片的干燥和定型問題。干燥定型機的作用是，使竹片達到規定的含水率和表面平整性標準，為再經過組坯和熱壓而成的竹膠合板提供合格的竹片。該機除能連續生產以滿足生產效率外，還可適應不同長度、不同厚度竹片的需要，使不同規格的竹片都能達到干燥定型標準，在10余個竹材膠合板企業使用了多年，基本解決了膠合板生產過程中竹片的干燥和定型問題。據使用效果看，其定型能力優于干燥能力。對于4 mm以下的竹片，可在該機上一次完成竹片預干燥和定型干燥的操作，但對厚竹片仍需預干燥和定型干燥2道工序， 目前在實際生產中，大部分企業所用竹材干燥設備與木材干燥設備相似，但容量相對較小，一般采用20～40 m3的小型干燥房。