成都泰盛吉機械設備有限公司
主營產品: 車間設備
泰盛吉彩鋼板噴砂房-注塑機底坐噴砂房
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工作原理:
可按客戶的產品特性、噴砂要求等設計制作。蜂窩地板噴砂房是利用風機的風力為動力,將磨料通過回料管道吸送到旋風分離器中進行分離,最后進入噴砂系統循環利用。
1、構造:螺栓連接的零部件,可實現隨時裝配
2、照明:安裝在頂部,使用壽命長的熒光燈,提供的照明
3、潔凈空氣進入口:帶磨料防護和濾器的潔凈空氣進入口,能防止磨料外逸,并能確保正確的氣流量。
4、縱向輸送器:磨料沿著噴砂房長邊被運送到橫向輸送器
5、壁式安裝的緩沖箱:可調節以獲得的除塵效果
6、過濾裝置:內含自動清理反脈沖——芯筒式過濾器
7、橫向輸送器:從縱向輸送器收集丸料,再將丸料送入斗式提升機
8、壓力:帶有各附件和作業員保護裝置
9、丸料傍存料斗:內置式大顆粒丸料篩分裝置
10、風選系統:精密設定的風選系統,確定回收可用的磨料均具有高品質標準
11.斗式提升機:耐磨,邊緣加固的斗式提升機
1-4 TS-1515A型噴砂機外形圖(見末尾)
主要技術規格:
外形尺寸:1400*1400*1980mm (L*W*H)
電源:220V 50HZ 交流電
流量:0.8~1.2m3/min
重量:470kg
本機配置帶式除塵器,利用推拉震動閥,開關氣動除塵裝置,即振動清灰,操作工人只需每隔三小時拉動推拉振動閥,反復推拉2~3次即可。
2機器的安裝
噴砂機應安放在工作場地平整堅實的地面上,不需要地腳綁栓。
2-1壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂面過濾調壓閥進氣接頭處。
壓縮空氣消耗量(適用噴槍噴嘴孔徑3mm 氣嘴孔徑3mm)
壓縮空氣壓力(bnr) | 2.8 | 4.2 | 5.6 | 7.0 |
壓縮空氣耗氣量(m3/min) | 0.54 | 0.76 | 0.96 | 1.19 |
2-2電源
將噴砂機電源插頭插入220V,50Hz電源插座,電源插座必須有接地端子。
3操作程序
3-1磨料的裝入
根據加工需要選擇適當的磨料裝入旋風分離器下部的貯箱內,磨料一次裝入量為5kg左右
3-2進砂量的調節
根據使用磨料的種類,調整進砂調節進氣管的位置,使進氣管端部露出適當長度的進砂間隙,從而可以控制磨料進入輸砂管的量,一般進砂間隙為6~7mm,也可按實際使用情況確定合理的數值。
3-3空氣壓力的調節
工作需要調節壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣的壓力,工作壓力7~8hnr范圍內選擇。
3-4機器風口的調節
用進風口調節帶調整進風口的大小,可以控制返回分離器貯箱的粒度及數量,用戶可以根據實際的加工情況進行調整,達到較好的結果;
如果進風口完全關閉,除極細微的粉塵進入濾袋外,其余的磨料到分離器貯箱內,加工效率逐漸下降;
如果進風口部分開啟,可以調整到僅使能用的磨料返回分離器不能再使磨料及粉塵則進入濾袋;
如果進風口完全開啟,則大部分磨料進入濾袋。
3-5粉塵的清理
相隔3小時清理一次灰塵,具體操作為:關閉電源開關推拉閥震動2~3次,以使除塵布袋振動抖落灰塵,然后打開除塵箱底部的積灰斗,清理灰塵。
4常見故障及排除方法
故障現象 | 可能原因 | 排除方法 |
好的磨料進入吸塵袋 | 新吸塵袋分離器調節帶開口太大 磨料太細 | 一般使用8小時后可消除調小開口使用較粗的磨料 |
磨料灑落在工作場地 | 吸塵袋有孔或沒有夾緊 | 更換吸塵袋,重新夾緊吸塵袋 |
噴砂時視野不清楚 | 吸塵袋堵塞,吸塵袋老化堵死 磨料中含有灰塵太多 回砂管被堵塞 氣嘴太大,壓縮空氣壓力太高 | 推打吸塵袋,更換吸塵袋,更換磨料,調整分離器,調節帶開口,摘下回砂管,檢查堵塞原因 孔徑不能大于5~6mm搜推薦壓力調低 |
加工效能低 | 壓縮空氣太低 吸嘴及氣嘴太小 所用磨料已經超過使用期限(破碎的磨料及粉塵太多) | 調大壓力 更換較大的噴嘴及氣嘴 排空舊磨料,再裝入新磨料 |
噴出的磨料不均勻或脈動 | 磨料太少,壓縮空氣壓力太低,噴嘴堵塞,磨料潮濕,分離器貯箱調節器氣源太小使磨料不能輸出 | 添加磨料,調高壓力, 消除堵塞處,排除貯箱中的磨料,裝入干燥的磨料,檢查氣路是否含水,調大氣源 |
5開關操作
開啟電源開關,照明燈亮
打開工作艙,把等待加工的工件在機艙內的專用掛上的一側,數量不等
輕踩腳踏開關,壓縮空氣開通進入噴槍,磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內,在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件的表面
噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與時間有適當的噴射距離和角度,另一方面要使噴槍與工件件作相對移動,使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工,直到取得滿意結果,加工完畢后,腳必須從腳踏開關處移開,噴砂停止噴射磨料之后,才可以打開工作艙門,取出零件
如果還需繼續加工零件,中間不要關閉分離器及照明電源