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    金屬打包機適用于煉鋼廠，回收行業及有色、黑色金屬冶煉行業。可將各種金屬邊角料、鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅等擠壓成長方形、圓柱體、八角形體等各種形狀的合格爐料，以降低運輸和冶炬成本。產品技術性能均處同行業水平，并贏得用戶的信任認可和青睞。金屬壓塊機是一種把金屬鎂、鋁屑、鑄鐵屑等以液壓裝置擠壓成高密塊的設備，直接投爐熔煉，滿足企業降低生產成本和減少環境污染的要求，在節能降耗方面做出了卓越貢獻。金屬壓塊機是利用特定的工作介質傳動壓力，將不同的原材料進行壓縮成型的機械，種類很多。傳動壓力的工作介質有機械傳動和流體傳動兩種類型。金屬壓塊機主要是用于將鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、還原鐵、生鐵屑、優質礦粉等金屬原料通過高壓直接冷壓成3～6公斤的圓柱或其他形狀的餅塊，以便于儲運及減少回收再利用過程中運輸、冶煉的損耗。 

金屬壓塊機系列設備有以下特點：

1.采用液壓驅動，工作平穩，安全可靠；

2.采用手動或PLC自動控制的操作模式；

 

  鐵屑壓塊機采用液壓傳動，結構緊湊、操作簡單、維修容易、密封可靠。安裝時不用底腳螺絲。用于厚度3~10毫米以下，各種廢舊金屬輕薄料、廢鋼、銅、鋁刨花屑，解體汽車殼，廢油桶、廢鋼窗、廢自行車等廢金屬冷壓成塊。便于廢金屬回收部門裝卸、儲運和鋼鐵冶煉企業投爐。

鐵屑壓塊機適用行業：

a、金屬回收行業。可將金屬廢料擠壓打包，減少儲存空間，塊狀金屬包便于搬運，運輸。

b、報廢汽車拆解行業。可將報廢汽車剪斷，擠壓打包。

c、金屬鑄造冶煉行業。可將回收金屬廢料，金屬切屑壓塊，金屬刨花打包等。

d、金屬制品行業。可將報廢金屬產品擠壓打包，便于回收再利用。

e、機械加工行業。可將加工廢料，切屑，粉屑等金屬材料打包壓塊，對車間環境，廢料再利用，人工資源上都有很大的幫助。

鐵屑壓塊機發展趨勢：

（1）高速化，低能耗。提高壓塊機的工作效率，降低生產成本。

（2）機電液一體化。充分合理利用機械和電子方面的先進技術促進整個液壓系統的完善。

（3）自動化、智能化。微電子技術的高速發展為壓塊機的自動化和智能化提供了充分的條件。自動化不僅僅體現在加工，應能夠實現對系統的自動診斷和調整，具有故障預處理的功能。

（4）液壓元件集成化，標準化。集成的液壓系統減少了管路連接，有效地防止泄漏和污染。標準化的元件為機器的維修帶來方便。

   

鐵屑壓塊機采用液壓傳動，結構緊湊、操作簡單、維修容易、密封可靠。安裝時不用底腳螺絲。用于厚度3~10毫米以下，各種廢舊金屬輕薄料、廢鋼、銅、鋁刨花屑，解體汽車殼，廢油桶、廢鋼窗、廢自行車等廢金屬冷壓成塊。便于廢金屬回收部門裝卸、儲運和鋼鐵冶煉企業投爐。

金屬屑高密度壓塊機適用行業：

a、金屬回收行業。可將金屬廢料擠壓打包，減少儲存空間，塊狀金屬包便于搬運，運輸。

b、報廢汽車拆解行業。可將報廢汽車剪斷，擠壓打包。

c、金屬鑄造冶煉行業。可將回收金屬廢料，金屬切屑壓塊，金屬刨花打包等。

d、金屬制品行業。可將報廢金屬產品擠壓打包，便于回收再利用。

e、機械加工行業。可將加工廢料，切屑，粉屑等金屬材料打包壓塊，對車間環境，廢料再利用，人工資源上都有很大的幫助。

鐵屑壓塊機結構：

1、主機：由上下橫梁、立柱、主液壓缸、推料液壓缸、推塊液壓缸、配套模框及模具、壓頭等構成。

上下橫梁全部由鑄45#整體鑄鋼件制作而成，立柱為實心優質鋼材，表面鍍硬鉻，上下橫梁用四根立柱連接，由內外螺母連接，承受工作時的張力。

    主液壓缸杜絕鑄鋼件，消除安全隱患，確保設備的使用時間及使用安全性。配套模框及模具、壓頭等經專業設計配合優越加工能力是設備卓越品味的保障。模具及壓塊機的沖頭采用可快速更換的高強度耐磨鋼，沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨沖頭壓料圈，這樣就能延長其使用時間。相關部件在必要的部位都經過特殊的硬化或鍛造。

2、液壓站：由電機，液壓泵，泵保護裝置，專業控制閥塊和連接壓塊機用的管道系統構成 。設計合理，質量穩定。配備冷卻系統，避免設備因油溫過熱而無法連續工作。

3、控制臺：由電氣系統和plc控制系統構成。配備可調整文本顯示器，動作順序及每個動作時間完全采用PLC系統控制，并可由操作工隨時調整，方便快捷，簡單易懂。