紅葉硅膠食品級硅膠-加成型模具硅膠-1:1無泡翻模流動性好
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深圳市紅葉杰科技有限公司
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HY-E系列加成型硅膠操作說明書
硅膠描述:
HY- E系列硅膠屬于加成型硅膠,是雙組份有機硅材料。由兩部分組成:A組分是基膠,B組分是鉑金催化劑;兩組分按1:1的比例混合配比。本品為半透明油狀液體,可室溫固化也可加溫固化。
硅膠用途:
1. 工業(yè)上大型灌注模具:環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構(gòu)件、文化石、混凝土等材料的模具制作。
2. 環(huán)保型耐高溫食品級模具制作:主要用于巧克力、紅糖、蛋糕、仿真菜模型、樹脂鉆、手工皂、DIY蠟燭等。
3. 精密鑄造模具:蠟?zāi)?、金銀珠寶首飾、金屬工藝品、游艇真空袋、玩具合金車仔、汽車內(nèi)飾零部件、保險杠以及軍工航天等玻璃鋼、碳纖維復(fù)合材料等要求高性能精密度高縮水率小的硅膠模具制作。
4. 人體產(chǎn)品:明星蠟像、影視道具仿真假肢、成人情趣用品硅膠娃娃、性用品、人體硅膠模特模型、智能機器人皮膚等高級產(chǎn)品制作等。
硅膠特點:
1. 環(huán)保無毒無味,無腐蝕性,通過FDA、SGS、ROSH等食品級認證;
2. 粘度低、流動性好,操作方便、易灌注;即可室溫固化也可加溫固化;
3. 優(yōu)良的生理惰性,防水、耐臭氧和老化,高抗拉韌性好,翻模次數(shù)多;
4. 化學(xué)穩(wěn)定性高,耐高溫,在-55℃至230℃可長期使用并保持其性能;
5. 收縮率小,交聯(lián)過程中不放出低分子,故體積不變,低至0.1%;
6. 不受制品厚度限制,可深度固化,做出的模具精密度高。
硅膠參數(shù)
型號 | 顏色 | 粘度 (mPa.s) | 硬度 (邵氏A) | 拉伸強度 (Mpa) | 撕裂強度 (kN/m) | 伸長率 (%) | 混合比例 A:B | 操作時間 (h)25℃ | 固化時間(h)25℃ |
E600# | 半透明 | 2000 | 0±2 | 2 | 4±2 | 300 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E605# | 半透明 | 3000 | 5±2 | 3 | 8±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E610# | 半透明 | 3500 | 10±2 | 5 | 12±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E615# | 半透明 | 3500 | 15±2 | 5.5 | 16±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E620# | 半透明 | 5000 | 20±2 | 6.5 | 28±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E625# | 半透明 | 6000 | 25±2 | 7 | 26±2 | 400 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E630# | 半透明 | 6500 | 30±2 | 7 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E635# | 半透明 | 8000 | 35±2 | 8 | 18±2 | 350 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E640# | 半透明 | 8000 | 40±2 | 8 | 18±2 | 300 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E645# | 半透明 | 10000 | 45±2 | 7 | 16±2 | 250 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E650# | 半透明 | 11000 | 50±2 | 6 | 14±2 | 200 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E655# | 半透明 | 13000 | 55±2 | 5 | 10±2 | 200 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
E660# | 半透明 | 16000 | 60±2 | 4 | 8±2 | 80 | 1:1 | 0.5 | 3-4 |
備注:以上參數(shù)僅供參考,如有特殊需求請與我聯(lián)系;顏色、粘度、操作時間、固化時間、硬度可隨客戶需求調(diào)整。
硅膠操作方法:
1、混合:將A組份(基膠)與B組份(鉑金固化劑)按重量比例1:1進行混合攪拌均勻,混合可以手動或使用電鉆等攪拌設(shè)備。
2、脫泡:混合后的膠料在灌模前應(yīng)進行真空脫泡處理。少量使用時可在真空干燥器內(nèi)進行,在真空下,膠料體積會膨脹可增大4~5倍,因此,脫泡的容器體積應(yīng)比膠料體積大4~5倍,幾分鐘后膠體積恢復(fù)正常,當(dāng)表面沒有氣泡逸出時(約5分鐘內(nèi))即完成脫泡工序。
3、表面處理:膠料要接觸的模具表面或需灌封的材料表面可用液體石蠟、凡士林等作為脫模劑。
4、硫化:以上步驟在0.5小時操作時間內(nèi)完成,室溫25℃下硫化時間大概為3-4小時,如需加速固化,可將混合脫泡后的膠料置于60~70℃環(huán)境下烘烤30分鐘左右固化,100℃烘烤15分鐘固化,加溫120°C可在10分鐘內(nèi)固化完全。固化的溫度和時間可根據(jù)工藝條件而定。
5、脫模:硅膠固化完全后,可手工將母模和硅膠模具脫開,靜置24小時后可投入批量生產(chǎn)。
硅膠包裝運輸:
A組份:1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
B組份:1kg/5kg/20kg/25kg /200kg 每桶
鐵桶真空包裝,按非危險品運輸,室溫25℃密封,防酸堿雜質(zhì)貯存期1年。
注意事項:
1. 操作前,攪拌工具容器需要清潔干凈,否則可能引起硅膠不固化或固化不完全的現(xiàn)象。
2. 本品為鉑金催化劑,此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸,水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化,使用時不能混入或接觸這些物質(zhì)。
3. 在測試之前不可隨便往硅膠里補加顏色或粉體等,以免使膠發(fā)生催化劑反應(yīng)不固化現(xiàn)象。
4. 在A、B膠料混合時要嚴格按照1:1配比要求進行配料,配比不準確,硬度會發(fā)生變化。
5. 大批次硅膠使用前,先做小批量試,看是否有材料會引起硅膠“中毒”造成不固化,如有,請用酒精將該物質(zhì)清洗掉,直到確定沒有之后,方可批量投入使用。