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    含油尼龍襯板應用范圍，具體應用在哪些行業呢？下面就給大家詳細解答一下！

1、制造機械軸瓦、適合重載低速，輕載中速使用。例如:冶金軋鋼機萬向節球形襯瓦，煤機軸瓦，自潤滑可避免漏油污染，少油或無油工礦下，使用壽命提高5倍以上。

2、制造軋鋼機聯軸器柱銷，代替蛇形彈簧聯軸器，無油自潤滑效果良好。

3、制造傳送設備道輥，軸套，。如輕工啤酒、飲料灌裝線，冷凍廠流水線，電廠焦化輸煤溜槽、落料漏斗襯板;分礦器襯板，工程運輸車船襯板等，耐沖擊，耐磨性能好，且不腐蝕、不污染、不粘料。

4、制造其它機械零部件，如大型蝸輪、齒圈、壓輥、活塞環、導向套、過濾板等

5、制造冶金行業圓筒混合機襯板，料倉、造球盤邊、盤底襯板，耐磨性好，不粘料，沖擊載荷小，節約能源。可延長設備整體壽命，降低維修費用，混料均勻，造球效果好，提高混合機作業率。

澆鑄尼龍板（MC尼龍板）

又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽?、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。

目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：

1：MC尼龍（象*白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。

2：MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

3：PA6+油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

4：PA6+二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

5：PA6+固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄型尼龍6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的*美補充。

PA工程塑料概況

PA是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場分配為PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。由于PC市場需求增長快，其市場占有份額已已經超過PA。

從性能和價格綜合考慮，PA6和PA66的市場用量仍占PA總量的90%左右，居主導地位，2001年世界PA66的消費量為74萬噸，略高于PA6的68萬噸。歐洲消費結構為PA6占50%，PA66占40%，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%，美國PA66用量超過其它品種，日本則PA6消費居首位，為52%，PA66占38%，PAll和PAl2占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%;PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。