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中頻感應透熱爐設備

中頻感應透熱爐設備

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備也可以選擇采用西門子PLC及操作屏對設備生產進行全過程控制，具有參數顯示、記錄、查詢、報警等功能；溫度控制的數學模型計算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩定性得到較好的控制。此項為選配項，可以增加設備的檔次，全部加軟件部分價格為8.0萬。

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備也可選配一臺風水冷卻器（FL-500）進行冷卻。價格為6.0萬。

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐設備技術指標和技術特點

1、啟動成功率可達100%

2、整流功率因數大于等于0.96

鋼管在線加熱設備配置

鋼管在線加熱設備配置：

鋼管在線感應加熱具有良好的人機界面，可對運行中鋼管的溫度、速度等參數進行控制；對電源的頻率、功率、鋼管加熱的溫度、速度等參數進行顯示；對鋼管的溫升、電源的功率分配等進行設定；對鋼管各種狀態參數如加熱后溫度、速度、鋼管直徑、壁厚、批號等參數進行記錄，并定期向管理級發送。

鋼管在線加熱設備配置：鋼管定徑前在線加熱，采用組合式直通感應爐，設4個組合段，每個組合段包括一臺中頻電源，一臺電容柜，低溫加熱每臺采用2臺感應器，高溫加熱每臺采用3臺感應器，感應器之間有運輸輥道，使鋼管按一定速度運行。系統供電采用2臺12脈波整流變壓器。整套設備由一套計算機控制系統進行控制，達到鋼管加熱要求。4臺電源冷卻系統采用4臺風水冷卻器。

中頻電爐的幾種冷卻方法

中頻電爐的幾種冷卻方法

貝氏體等溫淬火 是將鋼件奧氏體化，使之快冷到貝氏體轉變溫度區間（260～400℃）等溫保持，使奧氏體轉變為貝氏體的淬火工藝，有時也叫等溫淬火。一般保溫時間為30～60min。

復合淬火將工件急冷至Ms以下獲得10％～20％馬氏體，然后在下貝氏體溫度區等溫。這種冷卻方法可使較大截面地工件獲得組織M+B組織。預淬時形成的馬氏體可促進貝氏體轉變，在等溫時又使馬氏體回火。復合淬火用于合金工具鋼工件，可避免一類回火脆性，減少殘余奧氏體量即變形開裂傾向。特殊工件也采用壓縮空氣淬火、噴霧淬火、噴流淬火。