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未來高頻行業的主要發展方向在哪里?

未來高頻行業的主要發展方向在哪里?

感應熱處理市場不是產能不夠，不是剛性需求，而是一種改善型需求。

表現在行業的轉型：從粗放型低端產品轉為精密型。生產工藝方式的轉型：從原來外委加工商業化模式向生產線專業化模式轉型。要求我們感應加熱設備從控制方式，生產節拍，配置模式等多方面根本性的變革。

最終表現在設備的智能化和自動化上面。落腳點是少變形，少氧化，環保，節能。感應熱處理將成為產品的競爭的核心技術。表現在新材料方面的感應熱處理應用，市場將逐漸擴大。在線生產，精益生產這種生產方式變革的感應熱處理應用越來越廣泛。

如何對不銹鋼菜刀進行淬火處理

如何對不銹鋼菜刀進行淬火處理

高頻淬火設備對不銹鋼菜刀材料為3Cr13 或4Cr13 ，外形尺寸為180mmX80mmX2.5mm。刃口經粗磨至0.8-0.9mm后采用高頻淬火爐進行感應淬火熱處理，淬火后滿足以下要求：硬度50-56HRC，硬化區范圍≥25mm，硬度分布均勻，變形量≤2mm。

1)高頻淬火設備的電參數。輸入電壓380V，陽極電壓7.5kV，陽極電流2.5A，槽路電壓5kV，柵極電流0.6A，頻率250kHz。

2)高頻淬火設備淬火加熱工藝。采用高頻淬火爐進行淬火，應設計好專用感應器，菜刀放在感應器中適合的位置，感應加熱速度一般在200-400℃/s，奧氏體化是在瞬間完成的，不需保溫。淬火加熱溫度1050-1100℃，冷卻劑為油。200 -220℃回火。

硬化區180mm X25mm 范圍內，淬火回火后硬度均>50HRC，且硬度比較均勻。全部指標均能達到技術要求。

淬火機床系統故障措施有哪些?

淬火機床系統故障措施有哪些?

淬火機床破壞性故障和非破壞性故障.這種故障主要是根據產生故障時出現的現象進行分析,找出相應的故障出處,然后進行.這種方法有一定的風險,可能會損壞機械.

淬火機床系統性故障和隨機性故障.這種故障的比較困難,需要反復的實驗才能確定故障的具體位置.

當然,高頻淬火機廠家提醒大家,如果這些都做到了,還不能避免故障的發生,那么就要具體問題具體對待,針對不同的故障采取不同的維修策略.雖然,現在數控機床電氣系統的維修技術還不夠先進,但時代在發展,技術在進步,相信在不久的將來數控機床電氣系統的維修技術會有很大的提高的.