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機床鑄件參數介紹;

  GB9434-88;平板標準：JB/T7974-1999;尺寸公差： GB6414-1999;質量公差：GB/T11351-89;鑄件及平板臺面硬度為HB160-220 、平尺等其它產品為HB170-240(硬度差不超過HB40)。鑄件進行退火處理，以消除內應力，530-560度爐冷。

  技術檢驗; 1、 鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。 2、鑄件要進行退火處理。 3、鑄件要進行清理。 4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。 5、未注鑄造倒角半徑R10。

  鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

 機床鑄件的表面質量：

  首先，壓鑄件不允許有裂紋、欠鑄等任何穿透性缺陷。其次，壓鑄件允許有拉傷、凹陷、網狀毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和數量應該符合要求。再次，鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應該清理干凈、平齊，但允許留有不刮手的痕跡。另外，壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆等以圖樣上的標注或供需雙方商定的內容、樣件為準。

  鑄件的檢驗標準：

  首先，鑄件的外表面應該平整，表面不允許存在高度長度大于3mm和直徑大于3mm的鐵瘤、脈紋。其次，外型尺寸如有圖紙要求公差的應嚴格按照圖紙執行。再次，鑄件澆口冒口經過切割后不得留有高度大于3mm的根部，澆口冒口根部的縮松、縮孔必須經過焊補，否則視為廢品。另外，比較重要的加工面不得有大量氣孔、渣孔、縮松等缺陷。還有就是，每一批次鑄件的材質要求單據在工段內部都應有存底。

關于鑄件質量對機械產品性能的影響;

  首先來說，機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，會直接影響機床的精度保持壽命。然后來說，各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，會直接影響泵和液壓系統的工作效率，以及能量消耗等。另外的話，內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，也會直接影響到發動機的工作壽命。

  鑄件的質量包括哪些方面

  一般來說，鑄件的質量是主要包括外觀質量、內在質量和使用質量，下面會由球鐵鑄件廠家來為我們介紹一下相關知識：