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合理選擇銑削工藝和參數

根據生產實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實際原板寬度-8mm。

3、靈活調整銑邊機

在特定情況下，可以靈活地調整銑邊機，以適應不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此，當鋼板無法控制將要脫銑時，可以通過微調床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標不大，可通過微調銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

適合在焊接構件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質量、提高工效、降低生產成本。

淺析要怎樣保養(yǎng)高速雙面銑邊機

高速雙面銑邊機 是機械制造加工業(yè)非常重要的一種生產工具，使用銑邊機一定要做好對其做好防生銹的措施，這樣能夠有效的保證銑邊機的使用壽命，高速雙面銑邊機在預防生銹方面的措施還是比較多的，下面隆寶銑邊機 給大家介紹：

高速雙面銑邊機由于制造工藝的特殊性，雙面銑邊機表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對雙面銑邊機提出較高的耐蝕性要求的同時，根據雙面銑邊機不同的工作條件，要求對雙面銑邊機(鑄鐵，鑄鋼)進行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特殊的防銹處理。 雙面銑邊機的表面防銹處理越來越受到人們的重視。

原來在雙面銑邊機上刷油漆的方法已不受歡迎，油漆會掩蓋端面銑床裂痕，孔隙。

銑邊機直邊及斜邊時角度位置調節(jié)具體步驟

（1）、充分松開安裝銑削動力頭處圓弧壓板上的夾緊螺栓；

（2）、轉動角度調節(jié)蝸桿，將銑削盤旋轉到所需角度，然后旋緊夾緊螺栓，注意安裝座與導軌座應緊密貼合；

（3）、松開升降調節(jié)機構滑板處得定位手柄，按下升降調節(jié)機構上升降電機的啟動按鈕，將銑削裝置調整到適當的位置；

（4）、當銑刀盤離工件銑削面有很大的距離時，松開伸縮機構處的壓板座，旋轉減速機手柄，將銑刀盤靠近工件銑削面，鎖緊壓板座處螺栓。松開銑削動力頭主軸定位手柄，轉動銑削動力頭上主軸伸縮裝置，調整主軸的伸縮量。