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射膠部件

1、前連桿采用連體結構，提高連桿的剛性，保證連桿加工尺寸的一致性。可以減小銷軸與缸套的配合間隙。保證連桿機構的精度，提高連桿機構的使用壽命。

2、鎖模頭板采用箱式結構設計，模板厚度及內部強筋加厚，提高頭板剛性，更加有效的減小拉桿受力時彎曲變形。

3、中大機型獨特的尾板法蘭設計，尾板受力變形時，通過尾板法蘭與拉桿的配合支撐，產生與尾板變形反向力矩，從而減小尾板變形。

4、采用齒輪調模結構重復精度高，調模力大

朗格的優勢：

獨有的雙缸射出系統，確保射出動作平衡；

定模板無變形；

優化設計螺桿組件，確保達到更好的塑化能力與效果；

采用日本進口熱作工具鋼的螺桿頭與止逆環；

采用合金鋼加真空離子氮化處理的螺桿及料桶；

PID溫度控制；

高精度電子尺和控制器，保障生產的連續性及高品質；

自動清料；

防流涎；

防冷起動延遲；

高性能塑機專用控制器；

新一代曲手鎖模機構----電腦仿現實優化設計曲手參數，使動板運動快速平衡；

與同級機器相比，擁有更大的拉桿間距容模量及開模行程；

液壓馬達驅動自動調模裝置，采用齒輪嚙合傳動，節省裝模時間；

高效節能、高精度比例壓力流量變量泵系統，達到30%-60%；

進口高性能精密濾油器裝置，使液壓油政黨使用壽命延長一倍；

在開合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開合模平衡無沖擊。并沒有差動合模動作，生產效率明顯提高。

鎖模部件

●  采用新一代曲手鎖模機構，電腦優化設計曲手參數，使動板運動快速平穩，結合箱型動板、定板及高剛性曲手結構，確實達到高強度且耐疲勞之特性。

液壓系統

●  采用高效節能及高精度比例壓力流量變量泵系統，令注塑機液壓系統輸出與整機運行所需功率匹配。

控制系統

●  專業的注射成型機控制器，軟硬件均為工業標準，軟件平臺的開放和易操作性，方便性能擴展和修改；