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燃油燃氣鍋爐設(shè)備火災(zāi)事故如何預(yù)防

鍋爐是特殊設(shè)備。使用不當(dāng)可能會導(dǎo)致嚴重后果并造成不必要的損失。為了防止使用燃氣鍋爐時發(fā)生火災(zāi)，鍋爐房的位置也非常重要。鍋爐房不應(yīng)建在建筑物內(nèi)。它建在建筑的順風(fēng)和側(cè)風(fēng)方向。地下鍋爐房主要依靠門窗的壓力釋放。地下鍋爐房采用機械升降孔和排煙軸作為爆炸泄壓區(qū)，可用于主室墻壁或頂部內(nèi)壁，防爆安裝在防爆壓力板上柱的表面減小了氣體吹入時產(chǎn)生的爆炸壓力的峰值，減少了爆炸過程中釋放的能量對主體結(jié)構(gòu)的影響，并保護了主體結(jié)構(gòu)。為確保鍋爐房通風(fēng)，每小時6-10次，油箱室為10-15次，油蒸汽比空氣重，出風(fēng)口應(yīng)集中在機房下部，并且下部的空氣量是2/3。排氣量和上部排氣量為1/3總排氣量。供氣和排氣管道應(yīng)通過地板和隔墻設(shè)置70°C自動關(guān)閉防火閥。燃燒室內(nèi)的廢氣應(yīng)通過管道排入垂直煙氣井，煙氣應(yīng)按熱壓提升原理排放到外。在正常情況下，設(shè)備的殘余壓力僅為約一公斤的壓力。因此，在設(shè)置過渡管道時，應(yīng)注意管道內(nèi)的流速不應(yīng)太大，優(yōu)選為5-6m/s，以防止廢氣溫度過高或有明火。應(yīng)在280°C時自動關(guān)閉的防火閥應(yīng)安裝在鍋爐的排氣口。煙囪口應(yīng)設(shè)有多層金屬過濾器，以防止在高溫下固化的各種物質(zhì)顆粒落到可燃物上并引起燃燒。鍋爐中使用的燃油是非導(dǎo)電體。當(dāng)通過油管，過濾器，泵等移動時，接觸和分離的現(xiàn)象連續(xù)地導(dǎo)致燃料被輸送并且累積電荷。在一定程度上，發(fā)生火花放電。在空氣中含有油蒸氣的發(fā)動機室的危險是顯而易見的。將設(shè)備容器和與燃料接觸的管道接地可以降低電荷對地殼的抵抗力，并加速油中電荷的釋放，從而消除火花放電的可能性。

工業(yè)燃氣鍋爐安全運行，必須要做的檢查工作

設(shè)備維護和修理系統(tǒng)。一，鍋爐房檢查系統(tǒng)的燃氣檢查1，為保證鍋爐及其附件的正常運行，及時發(fā)現(xiàn)問題，爐膛工作人員每半小時至少進行一次巡視檢查。 2.檢查燃氣鍋爐燃燒器，壓力表，溫度計，循環(huán)泵，補給水泵，軟化水，安全附件，主要儀表和二次儀表是否正常運行。 3.檢查各種指示燈信號是否有異常變化。 4.檢查燃氣鍋爐水箱，給水泵，循環(huán)泵軸承和電機的水位以及泵的潤滑部分是否正常。 5.檢查燃氣蒸汽鍋爐閥門的位置和供水壓力。 6.檢查將及時發(fā)現(xiàn)問題并將結(jié)果記錄在鍋爐及輔助設(shè)備的操作記錄中。二，燃氣鍋爐設(shè)備維護和維修系統(tǒng)1，燃氣鍋爐上的兩個壓力表值未及時修復(fù)，以確保鍋爐的實際工作壓力得到反映。 2.當(dāng)燃氣鍋爐壓力表損壞且表盤不清時，請及時更換。 3.轉(zhuǎn)動機械潤滑油回路使其保持暢通，并將油位保持在一定水平。 4.可以及時修理和更換運行，運行，滴漏和泄漏的閥門。 5.檢查維護給水泵，循環(huán)泵和水泵閥是否靈活，單流門是否緊閉。 6.檢查燃氣鍋爐的二次儀表是否正常。 7.清除設(shè)備和附件上的灰塵。 8.手動排水試驗后，燃氣鍋爐檢查安全閥是否關(guān)閉。每周至少自動釋放一次水并釋放蒸汽。 9.壓力表正常運行時，每周至少沖洗一次。陷阱每月修復(fù)一次。 10，超溫，超壓報警，超壓聯(lián)鎖裝置，每月至少一次維護。燃氣鍋爐壓力表，水表和安全閥是燃氣蒸汽鍋爐的三個安全附件，因此要特別注意。

燃氣鍋爐檢驗的內(nèi)容

2t燃氣蒸汽鍋爐安裝檢查1，鍋爐運行期間可進行外部檢查。檢查內(nèi)容包括：1。人孔，手孔，漏水檢查孔，漏氣; 2.蒸汽和水閥門和管道的狀態(tài);輔助設(shè)備的運行;爐壁，鋼架和爐膛燃燒; 3.安全配件是否完整敏感; 4，實施鍋爐運行程序，崗位責(zé)任制，交接手續(xù)等; 5，水處理設(shè)備的運行。 2，內(nèi)外檢查，又稱定期停機檢查，需要在鍋爐停機后進行。內(nèi)部和外部檢查的要點如下：1。缺陷最后一次檢測的部分; 2.鍋爐壓力元件的內(nèi)外表面，特別是開口，焊縫，邊緣等，是否有裂縫，裂縫和腐蝕;管壁是否磨損或腐蝕; 4.鍋爐支架和與拉伸構(gòu)件的連接是否破裂，破裂和腐蝕; 5.膨脹口是否緊固，管端膨脹部分是否有環(huán)形裂紋，鉚接接頭是否嚴格，有無腐蝕性; 6，壓力元件無凹陷，彎曲，鼓脹和過熱; 7，滾筒與磚襯之間的接觸無腐蝕，壓力部件或鍋爐框架是否有磚墻或隔板，防火墻是否損壞和過熱; 8，壓力部件水側(cè)無水垢和水渣，入口管與污水管，鼓之間界面無腐蝕或裂縫，污水閥連接部分是否有腐蝕或裂縫污水管道安全;配件是否靈敏可靠，水位計，水表柱，安全閥，壓力表和其他與鍋爐本體連接的通道是否堵塞; 10.自動控制，信號系統(tǒng)和儀表是否靈敏可靠。 3.水壓試驗應(yīng)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。三，鍋爐檢驗前的準備工作