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吸塑包裝在工業上用途十分廣泛，對各類產品起到的作用主要包括兩方面：

1、展示的作用。現實生活中，很多小商品自身構造原因不方便懸掛，這時候，一款好的吸塑包裝就能很好的解決問題。產品可使用：熱風雙泡殼、插卡泡殼、透明折盒等。

物流運輸用。在長途運輸過程中，會產生激烈的顛簸。這時候，為了防止產品損壞，吸塑包裝的固定保護顯得尤為重要。運輸中一般會使用到內托、吸塑盒、植絨吸塑、插卡泡殼。這也是眾多吸塑包裝生產廠家中生產占比較高的產品。

真空吸塑成型的優缺點 判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功，要與另外一種加工方法相比，用該種方法生產的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產的制品成本相同，但用這種方法生產的制品質量得到改進。在許多應用方面，注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。 

但就包裝技術而言，除非是用紙板作為包裝材料，否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品，以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型，而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件，有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優點，而對大批量的制件，制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產出比則非常有利。

在食品吸塑包裝盒包裝技術方面，除了使用紙板進行包裝加工，沒有其他的加工技術可以與真空吸塑成型技術相比較。真空吸塑成型首要利益就是其工程經濟性，發泡片材以及成型的復合片材制品，適當的改變一下模具用來替代真空吸塑成型的機械。厚度較薄的制品一般采用高熔體黏度的材料進行真空吸塑成型。

少數量的塑件，使用恰當的模具也是減少真空吸塑成型成本的方法，而大批量的制作，成型產品則需要做到非常薄的壁厚以及真空吸塑成型設備的高產量比就很利于制品。