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現在硫化罐的加熱方式有多種：開始的時候，一般都是使用間接加熱的方式，其中有間接蒸

汽硫化跟導熱油硫化兩種，現隨著環保的走勢，很多地方的燃煤鍋爐都被取締，電加熱硫化

罐的需求增長了很多，下面就給大家分析一下關于做膠輥的這幾種硫化罐的分類區別以及不

同的使用方法

1、間接加熱膠輥硫化罐：間接蒸汽加熱膠輥硫化跟導熱油加熱膠管硫化罐

間接加熱及循環系統：特制導熱散熱片，導熱快、散熱性好、使用壽命長。蒸汽或導熱油由罐

后2組自動閥門進入到罐內的散熱片中，散熱片按規則排列在罐體的上下左右方，高溫風機通

過特制的溫度循環板將熱量由后至前均勻分散，熱量推進至罐門后返回風機導流罩處
，聚風導流罩促使罐內熱量更均勻的循環和擴散，優化熱循環和熱傳導效率，熱量在罐內來

回循環，形成均勻的溫度場，溫度均勻無死角，壓力恒定。解決了罐內產品因溫度和壓力不

均勻，而造成產品質量的差異，設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工

作，硫化

結束后自動斷電并發出聲光報警音提示。采用這兩種加熱方式，都需要額外配備鍋爐，產生

蒸汽以及加熱導熱油來硫化膠管、膠輥。

2、電加熱膠輥硫化罐.

是一種新型的硫化方式。溫度、壓力、時間采用自動控制，性能穩定可靠，使用方便，安全環保無污染，比傳統硫化罐節能百分之三十以上。電熱管采用新型的導熱絕緣材料，
加熱快效率高，使用壽命長。電熱管分N組開關單獨控制，達到工作溫度后只保留其中1-2組

保溫工作，極大的節約用電能耗減少使用成本。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解

決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。