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木托盤的生產工藝

一：選取楊木、松木等優質材料，將原木切成木段；

二：將原木上的樹皮剝去，可以用專業的木材剝皮機或者水力法；      

三：將剝皮后的原木橫向、縱向切割，制成板材，并根據我們木托盤的需要，控制板材的厚度和寬度，通常情況下厚度在15-25MM之間，寬度在80-90MM之間，主要根據木托盤的要求；        

四：對板材進行檢驗，檢查板材是否有缺陷，特大的蟲洞是不可使用的材料；              

五：將原材料進行干燥處理是很關鍵的一個步驟，經過干燥處理后的木材精準度以及強度會大大提高，并且可以有效的防止木材發生霉變、腐爛、開裂、蟲蛀等現象；      

六：材料準備完畢后，就是根據客戶要求及設計來進行生產，精準的打釘以確定不會出現少釘漏釘現象，保證每一塊板材、墩頭都能吃力，后期對木托盤進行打磨，防止出現毛邊等現象。

木托盤的防霉手法

1、熱處置。熱處置一般能夠殺掉木材中的昆蟲或昆蟲幼體。因此理論上其也能夠殺掉霉菌，可是熱處置的原理是將木材中的水分提煉到木材外表，而這又會給霉菌的成長發明環境，因此制作商要在熱處置的結尾環節加設一個枯燥流程，而這無疑又增加了山東木托盤的制形本錢，因此也形成許多制作商的優柔寡斷。

2、空氣干燥或窯干。窯干價格貴重，而且簡單致使木材呈現裂紋?？諝飧稍锉惧X稍低，可是耗時較長。

日照市嵐山區中林木材加工廠公司匯集了一批專業木材加工技術人才，并引進先進加工設備，產品通過省標準產品質量監督檢驗驗收合格。質量是企業的生命力，以質量求生存，以信譽促發展是我公司的發展方向。在板材不斷追求高質量、高品位的今天，日照市嵐山區中林木材加工廠緊跟時代的步伐，著眼未來，產品不斷追求卓越，以優質的產品，回報用戶。