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1.高壓開關柜的故障表現及其原因

 調查統計表明，高壓開關柜的故障主要有以下幾類：

（1）拒動、誤動故障：這種故障是高壓開關柜主要的故障，其原因可分為兩類：一類是因操動機構及傳動系統的機械故障造成；另一類是因電氣控制和輔助回路造成。

（2）開斷與關合故障：這類故障是由斷路器本體造成的，對少油斷路器而言，主要表現為噴油短路、滅弧室燒損、開斷能力不足、關合時爆等。對于真空斷路器而言，表現為滅弧室及波紋管漏氣、真空度降低、切電容器組重燃、陶瓷管破等。

（3）絕緣故障：表現為外絕緣對地閃絡擊穿,內絕緣對地閃絡擊穿，相間絕緣閃絡擊穿，雷電過電壓閃絡擊穿，瓷瓶套管、電容套管閃絡、污閃、擊穿、提升桿閃絡，ＣＴ閃絡、擊穿、瓷瓶斷裂等。

（4）載流故障：7.2～12 ｋＶ電壓等級發生載流故障主要原因是開關柜隔離插頭接觸不良導致觸頭燒融。

（5）外力及其他故障：包括異物撞擊，自然災害，小動物短路等。

行程－時間特性監測是指通過光電傳感器，將連續變化的位移量變成一系列電脈沖信號。記錄該脈沖的個數，就可以實現動觸頭全行程參數的測量；同時，記錄每一個電脈沖產生的時刻值，就可計算出動觸頭運動過程中的速度和平均速度。因此測得斷路器主軸連動桿的分合閘特性，即可反映動觸頭的特性。監測儲能電機負荷電流和啟動次數可反映負載(液壓操作機構)的工作狀況，也可判斷電機是否正常,同時反映液壓操作機構密

（2）電氣性能在線監測包括斷路器開斷電流加權值、滅弧室真空度等的監測。利用不同開斷電流下的等效磨損曲線，累計每次電流開斷所對應的相對電磨損，每臺斷路器的允許電磨損總量由其額定短路開斷電流及允許開斷滿容量次數來標定，采用觸頭累積磨損量作為判斷其電壽命的依據。闡述了影響真空斷路器和某些SF6斷路器觸頭壽命的因素，提出了一種改進的真空斷路器電壽命在線監測方法，該方法考慮了各相實際的開斷過程和燃弧時間，準確性有較大的提高，可以更加真實地反映各相的電磨損情況。

箱式變電站應用及設計中應注意的問題箱體部分采用目前國內技術及工藝，框架采用標準集裝箱材料及制作工藝，外殼個體采用鍍鋁鋅鋼板。有良好的防腐機能，保障20年不銹蝕，內封板采用鋁合金扣板，夾層采用防火保溫資料，箱體內裝配空調及除濕裝置，設備運行不受造作景象情形及外界沾染影響，可保證在-40℃～+40℃的卑鄙情形下正常運行。產品無外露帶電部分，箱體內一次設備采用單元真空開關柜、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器(彈簧把持機構)等國內技能裝備。

自動化程度高

保護系統采用變電所微機剖析自動化裝置，全站智能化設想。分散裝置，可實現 "四遙"即遙測、遙信、遙控、遙調，每個單元均具有獨立運行功效，繼電保護功能齊備，可對運行參數履行遠方設置，對箱體內濕度、溫度履行把持，滿足無人值班的請求。

工廠預制化

假想時。作出一次主接線圖和箱外設備的假想，只要假想人員根據變電站的實際懇求。就可以或許或決定由廠家提供的箱變規格和型號，所有設備在工廠一次安裝、調試合格，真正實現變電所培植工廠化，延伸了假想制造周期;事發地組裝僅需箱體定位、箱體間電纜聯絡、出線電纜連接、保護定值校驗、傳動試驗及其它需調試的義務，全體變電站從安裝到投運大約只有58天的時間，大大延伸了培植工期。