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吸塑包裝制品模具制作的加工過程 根據要求或樣品規格在生產吸塑托盤的產品大小，開始是生產出吸塑模具，一般很多物品商都會使用石膏模具因為成本較為低，也有使用鋁合金模具生產制品使用這種模具是為了產品精準還有耐用或者是吸塑銅模，這種模具耐用便宜但是精準度不高價格也是中等。石膏模的生產從水洗出來以后將模具放在干燥地區讓模具烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，這種孔是為了模具的吸力所用，在將產品打樣出來、這樣的做法也是銅模的制作階段，只有石膏模才是自己加工，只有鋁模才是外發給模具加工廠做、銅模是大樣出來后就去電鍍。、

吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。

吸塑制品是用塑料進行加工，其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產品就用廣泛其主要用于電子、電器行業，食品行業，五金工具，化妝品行業，玩具行業、日用品行業，汽車，文具、文體用品等類別的行業。

下面講述制作吸塑的六大功能：

泡殼

采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡殼的形式不同，又可分為：單泡殼，雙泡殼，插卡泡殼和吸卡泡殼

吸塑盒

是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。

吸塑"托盤"

也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。