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鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機設(shè)備

烘干機常見問題及解決辦法：烘干機內(nèi)原料著火

原因：烘干機設(shè)備使用不當； 烘干機設(shè)備太小無法達到烘干效果而強行加溫引起著火；烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題。

解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機正確的使用方法；更換或改造烘干機設(shè)備；要求廠家更換或改造烘干機設(shè)備；檢查烘干機設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。

礦粉烘干機的載熱體選擇方法

載熱體的選擇需要根據(jù)：載熱體及其高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。 若被處理的固體物料不怕高溫，且非后產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。

例如，對于進口含水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、液化氣等。

轉(zhuǎn)筒烘干機負荷試車

轉(zhuǎn)筒干燥運轉(zhuǎn)后,通熱氣流,逐步升溫達工作溫度,同時向設(shè)備內(nèi)填加物料直至正常負荷.在正常負荷下運轉(zhuǎn)8小時,重復(fù)檢查空轉(zhuǎn)試車的要求。

生產(chǎn)中根據(jù)需要，有時要短期停機進行檢查，修理工作。停機的次數(shù)雖應(yīng)盡量減少，但是不可避免的。無論是長期停機還是短期停機，在停機前都應(yīng)與各有關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。

剛停機后，整機正處于熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動筒體，筒體中心線容易發(fā)生彎曲，保正中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹慎的工作，切不可疏忽。因此建議如下操作：

① 在停機后一小時內(nèi)，每5-10分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

② 在停機后二小時內(nèi)，每15-20分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。

③ 在停機后三小時內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。