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高頻淬火設備

高頻淬火設備

高頻淬火是指利用高頻電流(30K-1000KHZ)使工件表面局部進行加熱、冷卻，獲得表面硬化層的熱處理方法。這種方法只是對工件一定深度的表面強化，而心部基本上保持處理前的組織和性能，因而可獲得高強度，高耐磨性和高韌性的綜合。又因是局部加熱，所以能顯著減少淬火變形，降減能耗。正是因為高頻淬火擁有上述這些特點，因而在機械加工行業中廣泛被采用。

高頻設備對金屬材料加熱效率

高頻設備對金屬材料加熱效率

高頻設備使用先接通三相電源總開關,然后打開機臺側控制箱上的電源開關,如果有高周開關的,暫時不打上,接著打上電熱電源開關。

此時,真空管和熱模都開始預熱.在下模輔上絕緣物,上極端裝上上模,按下試模開關,開始調試上下模接合位置,如果下接合不良,就移動下模,如果水平不合,就調較上模的四支柱子.

輸入電壓是否在正常的工作范圍;各連接線接頭是否緊固.水冷機進水,出水連接正確,進水量大于5Pa,否則機內溫度過高,機器不能正常工作。

水冷機水開關裝在進水口,出水順暢,出水口不能堵住,否則容易引起機器內部管裂.水冷機確認水路暢通后,方可合上主機上的空氣開關.

超音頻淬火爐

超音頻淬火爐

超音頻淬火爐對扳子進行淬火熱處理，淬火速度非常的快，據說那么快的淬火速度是為了避免扳子在淬火過程中產生氧化和脫碳現象，進而影響扳子的淬火效果。經超音頻淬火爐淬火后的扳子，其表面硬層下有較厚的韌性區域，具有較好的壓縮內應力，使工件的破斷能力都更高，符合其工作要求。

超音頻淬火爐的感應圈可自由拆裝，更換起來相當的方便，正是因為這樣，使得設備不僅僅可以對工件進行淬火熱處理，還可以對工件進行焊接、透熱、退火、正火、調質、熔煉等熱處理，應用相當的廣泛。