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   南京普諾吸塑包裝材料有限公司成立于2005年，是一家專業從事生產各類吸塑制品的企業。公司地址位于南京市江寧區東山街道，靠近寧杭高速、南京南站、眾彩物流附件，地理位置優越、交通方便。

吸塑產品的主要生產工藝

吸塑產品的主要生產工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等，以下就分別來介紹。

1.起模

當客戶確認樣品后，由打樣用的石膏模作為母模，電鍍銅后，按照一定的數量和位置制成生產用的模即為起模。常規的模分三種：石膏模、銅模、鋁模。其中石膏模主要用于打樣，一般不能做批量生產使用，其制作時間一般為24小時。銅模為石膏模電鍍一層銅，強度和耐磨性增強，成本不高，為生產常用的模，一般制作周期為100小時，最少為3天時間，使用壽命約10萬個。當數量達到100萬個以上時可制作鋁模，鋁模由純鋁制作，成本高、需上機加工，一般制模時間為3天。鋁模生產質量好、散熱快、產品精度高、使用壽命長，如客戶對產品要求準確，銅模不能達到精度要求時，即使數量少也須做鋁模。

食品吸塑盒包裝使用技巧：

食品吸塑盒在貯存時應存放于相對陰涼、通風、干燥的室內倉庫中，溫度在40度以下。距離熱源不少于2.5M，不能與有毒的物品共同存放。在正常貯存條件下自生產日期起保存期為三十六月(三年)。

檢驗基本常識：

范圍本標準規定了熱成型制品的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存的要求。規格：按熱成型制品外形尺寸確定。特殊規格，由供需雙方商定。

技術與外觀要求：

食品吸塑盒成型完整、飽滿，輪廓分明 ，表面平整。不允許有變形、隔筋、翹曲。無非設計要求的泡點及凹點，四邊厚薄均勻，無目視可見的變形及成型不良等現象。

模具制作與加工：根據需求或者樣品的標準，先做出吸塑模具，正常情況，是用石膏作出吸塑包裝盒的模具，但也有用金屬或者木雕做的模具，模具制作完成后，一般先是讓其自然收干，在根據產品的形狀進行細致打磨，在不影響產品包裝的情況下。打磨結束后，將石膏模具進行加硬處理，一般是利用濃明礬飽滿液對其進行浸泡再曬干；用吸塑包裝盒包裝的產品，透明可見，外觀漂亮，利于出售，且適合機械化以及自動化包裝，利于現代化處理，人力節約，效率提高。