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新型橡膠硫化罐來尺寸定做 新一代電加熱硫化罐構造原理，主導產品：硫化罐（大型硫化罐、電硫化罐、全自動硫化罐、電加熱硫化罐、蒸汽硫化罐、電蒸汽硫化罐、電燒水硫化罐、電干燒空氣硫化罐、巨型硫化罐、立式硫化罐、導熱油硫化罐、間接加熱硫化罐、橡膠硫化罐、膠輥硫化罐、微波硫化罐、遠紅外硫化罐、膠管硫化罐、膠鞋硫化罐、電磁硫化罐、環保硫化罐、間接蒸汽硫化罐、膠輥硫化罐、船用護眩硫化罐、新型硫化罐、節能硫化罐、玻璃釜、高溫高壓玻璃釜、高壓玻璃釜）等成套設備。

我公司新研發的產品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統，不需人工操作，開門方式便捷，硫化效果明顯好于其他設備。是我公司在借鑒國內外的基礎上，成功研制的一種節能、設備，設備在工作時達到了好的運行效果，通過多年國內外客戶使用的反饋情況，其性能明顯優于其他設備，既能節省能源，又能便于查詢與管理。

直徑500-6000mm，長度1000-60000mm，均可為客戶單獨設計定做，滿足不同產品的技術需求。
1、加熱方式：鍋爐蒸汽加熱、電加熱、間接蒸汽加熱、導熱油加熱、微波加熱、電磁加熱各種加熱方式客戶可根據產品的要求進行選擇。

2、開門方式：手動快開門(人工手動轉動手輪，開啟罐門。故障率低，方便快捷)

電動開門（采用電機轉動法蘭，實現罐門的開啟與關閉，不需人工操作）

氣缸開門（采用空壓機往罐門補氣，用氣缸來轉動法蘭，無需人工操作，方便快捷）

液壓自動開門（采用油缸跟液壓站來實現罐門的開啟與關閉，不需人工操作）。
3、罐門密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命1年以上。
4、罐門安全連鎖方式：（1）、壓力自動安全連鎖（2）、手動安全連鎖，徹底解決了工人誤操作帶來的安全隱患。

5、控制方式：（1）、采用智能電腦自動控制（自動升溫、自動控溫、自動保壓、自動泄壓）可儲存9種工藝，每種工藝分八段升溫、保溫，開機后不用管，比傳統手動控制節約人工百分之35以上。

（2）、PLC電腦全自動控制（大屏幕）可設置20個工藝，每個工藝分8個升溫段，可U盤存儲打印，可查看溫度壓力曲線）

（3）、手動控制，人工手動控制各個閥門的開關，傳統的控制方式。

6、技術支持：魯貫通科技為您提供多方面的技術資料服務，24小時電話隨時給您解決遇到的產品咨詢問題和提供機器日常維護資料。

7、售后服務：按您的實際使用情況由魯貫通科技的專業技術人員為您指導安裝、調試、以確保我們產品在使用中安全可靠，為您能掌握更更科學的產品使用方法，我們將為您提供及時的人員培訓服務，我們遵循國家和行業的有關規定實行“三包”和終身服務。

德潤科技-專業制造高品質硫化罐-用心制造-用品質說話

采用外置式保溫：采用鍍鋅板焊接固定于罐體四周（10年不生銹），內置雙層保溫棉。罐頭采用外置保溫，保溫封頭中間加雙層保溫棉，內加固定螺栓固定保溫棉，確保罐內熱量不揮發充分利用熱源，降低使用能耗，節約使用成本，罐內保溫效果好。長時間使用不變形，便于運輸。

橡膠、膠管、膠輥、膠鞋、手套、水靴、膠板、輪胎翻新等橡塑制品。

橡膠硫化罐是橡膠制品生產中應用最早的硫化設備之一，而橡膠使用硫化罐來進行硫化已經有著多年的歷史，但是直到今天很多橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，除此之外的一些模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的例子，雖然經過了很多年但是硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。

       橡膠硫化罐有著多種分類，有按名字分類的膠管硫化罐、膠囊硫化罐、膠輥硫化罐等。

      也有按罐體的結構形式分類，如：直接加熱硫化罐和間接加熱硫化罐。

      橡膠硫化罐的主要技術參數有罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等之分。

硫化罐是橡膠制品生產中應用最早的硫化設備，多年來盡管其他硫化設備有很大發展，但直到今天某些橡膠制品（膠管、膠鞋、膠輥）的硫化還離不開它，就是模制品、膠布制品盒電纜制品也有應用硫化罐硫化的，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設備之一。