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發(fā)展方向:(l)設(shè)備本身性能參數(shù)的優(yōu)化。通過先進優(yōu)化軟件對其機械結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,從而可以使結(jié)構(gòu)本身更加合理,大大降低設(shè)備的質(zhì)量,安裝檢修維護方便,工藝調(diào)整靈活等。另外隨著磁性材料的不斷進步,以及科研人員的不斷努力,針對不同礦種、不同粒度,設(shè)計合理的磁系,以達到優(yōu)的分選效果。新型的欽鐵硼磁性材料,不僅磁力高,磁場作用深度大,磁特性分布合理,質(zhì)量輕和便于組裝,而且使預(yù)選工藝指標(biāo)得到改善。(2)永磁磁力滾筒的大型化。選礦設(shè)備大型化是目前發(fā)展的一個重要方向,由于大型設(shè)備不僅有穩(wěn)定、優(yōu)良的分選指標(biāo),處理能力大,可以簡化工藝流程配置,而且具有操作簡單,方便管理,占地面積小,省水、省電,生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢,因而有廣闊的應(yīng)用前景。(3)細粒級干式預(yù)選。由于常規(guī)永磁磁力滾筒分選粒度較粗,對于細粒級礦物的分選達不到理想的效果,尤其是粉礦,常規(guī)磁滾筒分選粉礦時,細粒夾雜嚴(yán)重,為達到較好分選效果,必須使料層變薄,致使處理量下降。

除鐵器具有高電磁能轉(zhuǎn)換效率并用于去除鐵磁物質(zhì)。 具有良好磁導(dǎo)率數(shù)據(jù)的密封技術(shù)可防止氧化并縮短使用壽命。 它生產(chǎn)各種具有相同流量和不同功率的鐵質(zhì)分離器，以符合串聯(lián)連接。 經(jīng)濟使用的需求; 電磁除鐵器清洗自動化程度高，同時減少紙漿（粉）料和水的損失，特別是釉中鐵的去除; 在噴射鏜塔中，電磁分離器的有效流量大，可以適應(yīng)。 紙漿處理量在20t / h以上; 結(jié)構(gòu)簡單，頭版易于維護，體積盡可能小，非常可靠; 不銹鋼用于紙漿（粉末）物料輸送路線，避免生銹等雜質(zhì)的二次污染。

使用除鐵器時的使用措施如下：

1.制定一套制度，嚴(yán)格執(zhí)行制度。

2.維修前嚴(yán)禁在運行過程中對皮帶進行維護。

3.在修理之前，從除鐵器上取下熨斗并清潔周圍的雜質(zhì)。

4.攀爬維護時，維護人員應(yīng)佩戴好防護措施。

5.維修前，維護人員應(yīng)了解設(shè)備的工作原理和除鐵器檢查部件的性能，并準(zhǔn)備維修所需的工具。

正確選用除鐵器須同時考慮物料的含鐵情況、除鐵要求、使用環(huán)境和除鐵器自身的特性。

  1、當(dāng)物料中含鐵較多時，應(yīng)選用具有連續(xù)排鐵能力的自卸式電磁、永磁除鐵器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFDL系列）。

  2、當(dāng)物料中含鐵較少時，宜選用人工卸鐵式電磁、永磁除鐵器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。適當(dāng)降低懸掛高度，有利于除鐵。

  3、當(dāng)物料含鐵件很少時，應(yīng)選用GJT系列金屬探測儀與強勵磁自卸式電磁除鐵器配合使用，省電節(jié)能、除鐵效果好。

  4、當(dāng)電力容量受限制時，宜選用永磁除鐵器。

  5、當(dāng)使用環(huán)境粉塵較嚴(yán)重時，應(yīng)選用全封閉結(jié)構(gòu)的除鐵器，如：RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列電磁產(chǎn)品和RCYB、RCYD系列永磁產(chǎn)品。

  6、除鐵器安裝在皮帶機的頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應(yīng)該為非鐵磁性材料。

  7、除鐵器安裝在皮帶機中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以膠帶下增裝WCG系列非磁性直線托輥。

  8、對于除鐵器不能吸附的非鐵磁性金屬材料，宜選用GJT系列金屬探測儀檢測，報警、停機后人工撿出。

  9、除鐵器吸鐵有以下特點：吸大的長的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸動的易于靜的。對除鐵要求較高的場合，應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。

  10、采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力，否則，后級除鐵器除鐵效果差。

  11、磁性物料的除鐵有多種方式，情況復(fù)雜者宜與我公司技術(shù)部相互配合，根據(jù)用戶特殊用途，特殊環(huán)境進行特殊設(shè)計。