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發酵罐-打開旁通閥

當旁通閥被打開時，橫膈膜下存儲的大量氣體被釋放到上層含有皮蓋的罐室。氣體掀起的果汁對皮蓋形成沖擊，發生強烈攪拌作用。

這個過程又是較為柔和的，以防止對皮蓋產生過分劇烈的作用，但卻使皮蓋被徹底打破，這不是一個強烈的機械作用，因此消除了產生較多酒泥的可能性。

 

打開旁通閥后，橫膈膜下的氣體泄出，發酵罐內液位迅速下降，果汁淹沒了橫膈膜下方的儲氣空間。

浸滿汁液的皮渣攤在了橫膈膜的上表面上，使得從皮渣浸出的汗液瀝出并流入下方的果汁中，這個步驟使得不用進行機械的泵循環而發生了瀝取（往復瀝取）。可打開罐底的排泄閥清除大量的籽粒。

 

   

提到滅菌，在日常使用中，想要對發酵罐進行一個徹底方 位的消毒是非常困難的。為了保證工作質量，發酵罐該如何達到滅菌標準呢?專注于發酵罐制造與技術研發的江蘇弗盧德流體設備有限公司給行業人士分享了以下經驗。

想要徹底進行消毒滅菌處理，首先就需要將與發酵罐相結合的空氣過濾器用蒸汽進行滅菌，然后再用空氣吹干。在罐內進行滅菌處理后，再將發酵罐輸料管里面長期累積的污水放掉并洗凈。尤其是進行滅菌工作的時候，罐內的各個排氣部件需要暢通。需要注意的是，每個排氣孔的排氣量不能過大，一切應以節約用氣量為主。最后等到發酵罐內部的壓力低于空氣壓力的時候，向發酵罐內直接輸入無菌空氣，如此一來就能夠達到徹底消毒滅菌的要求。

 

   在沼氣發酵初期，由于加料過程中使空氣帶入發酵裝置，液體原料里也有溶解氧，這顯然對甲烷是很有害的。氧的去除需要依賴不產甲烷的氧化能力把氧用掉。因此，降低了氧化還原電位。在發酵裝置中，各種厭氧性微生物如纖維素分解菌、硫酸鹽還原、酸鹽還原、產氨、產乙酸等，對氧化還原電位的適應性也各不相同，通過這些有順序地交替生長活動，使發酵液料中氧化還原電位不斷下降，逐步為甲烷菌的生長創造了適宜的氧化還原電位條件，使甲烷菌能很好的生長。