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鐵屑壓塊機

液壓金屬打包機對于各種產(chǎn)品的包裝都比較使用，尤其是那些流動性較大的粉粒裝物料，要想獲得優(yōu)質(zhì)的包裝質(zhì)量，還有一個根底條件，那就是液壓打包機的各個組織都要堅持杰出的光滑性。那么，在對零部件進行光滑操作的時分，要特別注意些什么?

液壓金屬打包機的箱體部分安裝有油表，在設(shè)備發(fā)動之前，有必要添加一次光滑油。在打包機工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)有軸承溫度升高或是工作不良等現(xiàn)象，也需添加適量的光滑油。在液壓打包機的內(nèi)部，有必要長時間存儲組織，而且油面高度是以蝸輪全部侵入油中為原則，一起還要定期更換新的油液。鐵屑壓塊機

在對液壓金屬打包機進行加油的時分，不要使油溢出杯之外，更不要流到機器的周圍和地上，避免形成污染從而影響到相關(guān)產(chǎn)品的品質(zhì)?？傊?，液壓打包機不只要加油，還要會加油，才能使其功效得到zui大的發(fā)揮。

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還有其他原因，在發(fā)現(xiàn)機械液壓油溫度上升的時候，客戶可以從以下方面入手找原因：

1.散熱不良

散熱器表面沉積污物過厚將造成散熱、通風(fēng)不良，致使油溫過高；液壓油箱中液面過低而使系統(tǒng)循環(huán)的油量不足，也會導(dǎo)致系統(tǒng)油溫過高。

2.液壓油牌號選用不當(dāng)

液壓油牌號特別是油液黏度指標(biāo)選用不當(dāng)，將直接威脅到液壓系統(tǒng)的正常工作。所以只能選用特定的黏度范圍且黏度變化盡量小的液壓油。選擇液壓油時還應(yīng)考慮具體的施工地域和季節(jié)，北方地區(qū)冬季施工應(yīng)選用黏度較低的液壓油；夏季則應(yīng)選用黏度較高的液壓油；對有明確規(guī)定用油標(biāo)準(zhǔn)的機器應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加注液壓油。鐵屑壓塊機

3.壓力調(diào)整不當(dāng)

系統(tǒng)壓力調(diào)整過高時，溢流閥不能正常溢流jiang壓，造成內(nèi)泄漏增加，致使系統(tǒng)油溫升高。對回油路上帶背壓閥的液壓系統(tǒng)，如果背壓閥調(diào)壓過高，也會因回油阻力過大而造成油溫過高。當(dāng)回油濾芯堵塞或回油管路老化脫層時也將造成背壓偏高，增加油液流動時的壓力損失，造成油溫過高。

4.液壓泵吸空

液壓泵吸空使油液中混入空氣過多，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象和液壓沖擊，并伴隨強烈振動和噪聲，致使系統(tǒng)油溫快速升高。造成液壓泵吸空的原因多數(shù)是由于進油濾芯或進油管阻塞所致。若油管連接處松動或先導(dǎo)泵、主液壓泵傳動軸油封破損，也會造成液壓泵吸空。

5.內(nèi)泄漏

在能量傳遞過程中若內(nèi)泄漏嚴(yán)重，將增加系統(tǒng)的容積損失，損失的能量轉(zhuǎn)化成熱能而造成系統(tǒng)油溫過高。若元件間隙過小，各相對運動件之間產(chǎn)生摩擦，也可使油溫升高；而間隙過大則泄漏嚴(yán)重。鐵屑壓塊機

6.元件磨損

液壓系統(tǒng)中的元件嚴(yán)重磨損可造成系統(tǒng)油溫過高。系統(tǒng)中元件的很多部位都是靠間隙密封的，一旦這些液壓元件磨損，則會引起內(nèi)泄漏增加，導(dǎo)致油溫升高，造成油液的黏度下降，繼而引起內(nèi)泄漏進一步增加，造成油溫進一步升高，形成e性循環(huán)。

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大型金屬打包機的優(yōu)越性及適用范圍

大型金屬打包機的優(yōu)越性及適用范圍，適用范圍廣，具有填料方便，壓力大，包塊重月1噸多，省人工費，生產(chǎn)效率高，操作簡單方便，料箱堅固耐用。

大型金屬打包機的優(yōu)越性：

1、填料方便，料箱大，料箱內(nèi)部規(guī)格為：2*2.5*1.2米、2.5*3*1.2米、3*4米*1.5米左右。無論多大廢料都能輕松填入料箱。無需人工氣割，節(jié)省人工費、氣割費。

2、壓力大，zui大壓力400-500噸左右，三個油缸或者更多油缸擠壓，保證包塊密度大。

3、包塊重，每次打包成形包塊大約1噸至1.5噸左右。

4、人工費大大降低，因為每次填料及出包塊全部采用電吸盤或者液壓爪抓料，省人工費，而且更加省時。

5、操作簡單方便快捷，采用手動換向閥或者遙控器、PLC全自動電腦控制。操作更加直觀簡單。

6、料箱堅固耐用，料箱內(nèi)全部鑲嵌錳鋼耐磨板，厚度達16-20毫米左右，保證料箱堅固耐磨，耐磨板采用65錳材質(zhì)，可隨意方便更換。

大型金屬打包機適用范圍，適用范圍廣，適用于大型鋼廠，廢鋼回收站，廢鐵回收公司等。鐵屑壓塊機