600*900型全自動鄂破青石粉碎機移動型破碎機小型顎式破碎機
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顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于600MM的為大型機器,進料口寬度在300-600MM的為中型機,進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結構簡單,制造容易,工作可靠。主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料,分粗破和細破兩種。廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業。
鄂式破碎機主要用于各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎,可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料,分粗破和細破兩種。該系列產品規格齊全,其給料粒度為125mm~750mm,是初級破碎設備。鄂式破碎機(鄂破)廣泛運用于礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利和化工等多種行業。
工作原理:
該系列鄂式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定鄂板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。
性能特點:
1.破碎腔深而且無死區,提高了進料能力與產量;
2.該鄂破破碎比大,產品粒度均勻;
3.墊片式排料口調整裝置,可靠方便,調節范圍大,;
4.潤滑系統可靠,部件更換方便,保養工作量小;
5.該鄂破結構簡單,工作可靠,運營費用低。
6.設備節能:單機節能15%~30%;
7.該顎式破碎機排料口調整范圍大,可滿足不同用戶的要求;
8.該顎式破碎機噪音低,粉塵少。
顎式破碎機的維護和使用:
一維護1、破碎機正常運轉后,方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內,并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
二潤滑
1、經常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應根據使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,加入潤滑脂。
三維修
1.小修主要內容包括檢查并修復顎破調整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
2.中修除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
3.大修除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。
工作原理:顎式破碎機的結構主要有機架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動顎、側護板、肘板、肘板后座、調隙螺桿、復位彈簧、固定顎板與活動顎板等組成,其中肘板還起到保險作用。該系列顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型,電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過偏心軸使動顎上下運動,當動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板接近,與此同時物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,此時已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動機連續轉動破碎機動顎作周期性的壓碎和排料,實現批量生產。
顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機體前壁上,另一是活動顎板(動顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動顎板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
產品特點
1.深腔破碎,高效節能
優化型深腔破碎,無死區,進料和破碎效率大大提升,單機節能15%-30%,系統節能一倍以上。
2.承載力強,穩定性高
更大的鍛坯加工重型偏心軸、高錳鋼鄂板以及高等鑄鋼動鄂總成,設備承載能力更強,穩定性更高。
3.工藝先進,使用壽命長
借鑒先進制造工藝,數字化分析各部件運行情況,內部結構精密,設備使用壽命大大延長。
4.集中潤滑系統,易保養
獨特設計的集中潤滑系統,部件潤滑更加快捷,保養工作量小。
5.結構簡單,檢修方便
在復擺式基本原理下,精簡多余部件,設備整體結構簡潔高效,破碎能力強,操作和維護方便,運營費用低。
6.出料調節范圍大,一機多用
墊片式排料調整裝置,出料調節范圍大,增加了設備使用時的靈活性,可滿足客戶多種加工要求。
7.噪音低,粉塵少。