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廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節能環保”為理念，推動國家環保政策，嚴格執行ISO國際質量體系和CE標準，堅持專注成就專業，不斷引進技術人員，不斷健全生產和品質保證管理體系，真誠為客戶提供優質產品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，導熱油模溫機，水式模溫機，高光模溫機等。

模溫機能夠使模具預熱時間減少嗎？

1、等待冷卻

當模溫機收到射膠信號時就會做等待冷卻動作，也叫回收熱水、等待冷卻是用時間控制(可調)時間長短是根據射膠時間調節。當所設的時間達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:冷卻階段。

2、冷卻階段

冷卻介質用常溫--50度水進入模具，冷卻階段也是選擇時間或溫度控制來達到模具的冷卻過程，冷卻快慢就決定生產周期。如果所設的時間或溫度達到時，模溫機才會自動開始下一步動作:等待加熱。

3、等待加熱

等待加熱是用時間控制時間可調0,也就是直接開始下一步動作:加熱階段.

高光注塑其實就是要讓模具溫度速熱到110—130的溫度才射膠。溫度高低也要根據塑膠材料和模具的導熱性能而定的，冷卻只是附助產品和加快產品的成型。所謂用速冷速熱溫度控制就能達到，在注塑過程中起到均勻塑膠的流動性和成

品率。

綜上所訴，這就是使用模溫機的效果了。其實，使用模溫機是能夠讓模具的預熱時間減少的，在一定的程度上有利于生產方面的時間把控。

模溫機在壓鑄工藝上的運用

模具表面溫度的控制對生產高質量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

要讓金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設計外，還可以增加澆口速度，用作提高模具溫度。面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當的模具溫度亦會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、粘模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。

模溫機的差異較大時，對生產周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產生不同程度的影響。模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導至昂貴鋼材產生熱裂等問題。

適當的模具表面溫度分布必需因應產品的形狀，如厚度、橫切面厚薄變化等表面要求，及生產周期而決定。這就需要到深圳模溫機設備了。深圳模溫機的運用，能夠讓壓鑄工藝上的各方面要求，得到一定的滿足。

通過以上的分析，模溫機在壓鑄工藝上的運用，只有在適當的運用，才能夠讓其發揮應有的作用

廣州萬舉機械有限公司主營：300度油加熱器，大功率油加熱器，高溫油溫機壓鑄雙機，一體油加熱器，模溫機等2005年開始為外資企業代工，從事溫度控制行業十余年，已積累豐富的經驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創位于廣東省廣州市花都區，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系，同時也得到業界和客戶的一致認可。

速冷速熱式模溫機控制系統功能

1、監視功能

電是眼睛看不見的，一臺設備是否帶電或斷電。但是模溫機，從外表看無法分辨，這就需要設置各種視聽信號，如燈光和音響等，對一次設備進行電氣監視。

2、測量功能

燈光和音響信號，只能定性地表明設備的工作狀態。如果想定量地知道電氣設備的工作情況，還需要有各種儀表測量設備，測量線。

3、自動控制功能

高壓和大電流開關設備的體積是很大的，一般都采用操作系統來控制分、合閘。特別是當設備出了故障時，需要開關自動切斷電路，要有一套自動控制的電氣操作設備，對供電設備進行自動控制。

4、保護功能

電氣設備與線路在運行過程中會發生故障，電流會超過設備與線路允許工作的范圍與限度。這就需要一套檢測這些故障信號并對設備和線路進行自動調整的保護設備。

速冷速熱模溫機系統一般稱為電氣設備二次控制回路，不同的設備有不同的控制回路。

綜上所述，這就是速冷速熱式模溫機的系統功能分析。模溫機系統設備運行的可靠與安全，需要有許多輔助電氣設備為之服務。

什么情況下選用模溫機呢？

1、在配套橡膠機，密煉機，押出，擠出機模頭等控溫時

模溫機也稱作溫控裝置或溫度控制系統，在這些生產過程中，模溫機提供穩定的油溫，一般是先快速提升溫度，然后是保溫過程。

2、在化工，印染，和滾輥加溫時

模溫機也稱作油加熱器。此時一般要求模溫機有比較大的油箱容量和比較大的流量，才能達到迅速升溫和保溫的要求。

3、在反應斧，或其它夾套加溫時

模溫機也稱為油加熱器，視生產時的溫度要求，模溫機能迅速將油溫提升至要求的范圍，并保持穩定的溫度。

4、用作導光板，DVD光碟的注塑生產時

一般需加裝運水式模溫機，能很好地控制成品尺寸和表面光潔度，且需選用精密型模溫機，可將水溫控制于±0.1℃以內。

5、在塑料吹瓶過程中，為使吹瓶成型更光滑，減速少不良率時

這就需要一個穩定的模具溫度。此時使用模溫機要注意模溫機的壓力，一般吹瓶用的模溫機需高壓。

6、在鋁合金，鎂合金等壓鑄工作中

使模具溫度保持范圍，模具不會過熱減少粘模，生產可持續穩定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產生裂紋，也可更好地生產復雜薄壁鑄件。

廣州萬舉機械有限公司以先進的生產技術和優化的人力資源，打造溫度控制設備，并以進口機的品質、國產機的價格為客戶創造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，注塑模溫機，180超高溫水溫機，電加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質量求發展，以誠信創品牌，以科技求創新，真誠希望和各方企業攜手合作，共同發展。

油溫機的升溫過程是怎么樣的呢?

油溫機的管路防爆裝置，開機自動排氣，設定值、輸出值和回油溫度三項數據顯示，熱媒By-pass泄壓回路。加熱功率切換功能，隔離式電控箱，延長電器使用壽命，油泵馬力加熱功率及多點溫度控制機組可訂制。安全防護措施完善，故

障原因顯示，報警指示燈及警報蜂鳴器兩組方式示警。

油溫機的運行狀況及安全監測即時顯示，錯缺相保護，總電源過電流無熔絲斷路器，具備泵浦過載、反轉保護，壓力不均勻保護，缺油保護、加熱異常保護等功能完善。

油溫機的運行控制及安全監測裝置齊全完備，油溫機的升溫過程全自動控制，溫度均勻穩定，快速達到各種產品所需溫度的要求。

油溫機操作簡捷，安裝方便。閉路循環供熱，熱量損失小，節能效果顯著，無環境污染，使用范圍廣。體積小占地少，可安裝在用熱設備附近，全自動控制不需專設鍋爐房不需要設專人操作。

注意壓鑄模溫機液壓油的事項

1、防止水分的混入

壓鑄模溫機液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變為乳白色，應及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統操作惡化。液壓系統混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋

是否密封，冷卻器是否進水，約每三個月清洗一次。

2、定期更換液壓油

壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身的變質和被外來物質的污染，都會使品質下降，當品質下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。

壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質有關，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。

3、保持壓鑄模溫機液壓系統的清潔

液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質，如沒有及時清洗干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質將會引起液壓系統工作不正常，嚴重時還會造成故障。