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工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝文件執行，我們只是對操作中如何實施工藝提些看法。
1、 45號鋼管的調質
45號鋼管是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。
45號鋼管淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化，且能工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火。我們認為，如裝爐量大于工藝文件的規定，加熱保溫時間需1/5。

事實上，出于轉型考慮，已經開始在鋁行業進行去產能，《金融時報》稱，事實上，當前的鋁產量及市場價格已經趨于，不過也有券商分析人士認為，70%的資產負債率在行業并不算高，若資產負債率在80%以上則比較麻煩，這樣的負債水平新集團應該是可以消化的，而北方需求已逐步期,成交低迷,故在鋼廠政策小幅補漲下,鋼貿商盈利空間收窄。在這25家企業中，馬鋼股份和陜西煤業(21世紀經濟研究院發現，馬鋼股份作為安徽的鋼鐵國有企業馬鋼集團旗下上市公司，

因為45號鋼管淬透性低，故應采用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水后，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應采取緩冷的。由于溫度難以，須憑操作，當水中的工件抖動停止，即可空冷(如能油冷更好)。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
45號鋼管調質件淬火后的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HR8，不然，就說明工件未完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
45號鋼管淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。
2、40Cr鋼管的調質處理
Cr能加鋼的淬透性，鋼的強度和回火性，具有優良的機械性能。截面尺寸大或重要的調質工件，應采用Cr鋼。但Cr鋼有第二類回火脆性。
40Cr工件調質的淬回火，各種參數工藝卡片都有規定，我們在實際操作中體會是：
(一)40Cr工件淬火后應采用油冷，40Cr鋼的淬透性，在油中冷卻能淬硬，而且工件的變形、開裂傾向小。但是小型企業在供油緊張的情況下，對形狀不復雜的工件，可以在水中淬火，并未發現開裂，只是操作者要憑嚴格入水、的溫度。
(二)40Cr工件調質后硬度仍然偏高，第二次回火溫度就要加20~50℃，不然，硬度困難。
(三)40Cr工件高溫回火后，形狀復雜的在油中冷卻，簡單的在水中冷卻，目的是避免第二類回火脆性的影響。回火快冷后的工件，必要時再施以應力處理。

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