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 結構簡介：

       熱載體爐是一種新型的特種鍋爐又稱導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性，其供熱溫度可達到液相

340℃或汽相400℃度。凡是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰直接加熱的工藝加熱溫度在150℃-380℃之

間的各種生產場合中都可以采用熱載體供熱。

      熱載體爐一般以煤、油、汽、廢木料、生物質為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強制介

質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，

并且能對介質運行進行控制工作。系統熱利用率高，運行維修方便，是一種、節能的理想

供熱設備。 

性能特點：

（1）、獲得低壓高溫熱介質，調節方便，供熱均勻，可以滿足工藝溫度。

（2）、液相循環供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統熱效率高。

（3）、工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統內有補償技術措施。

（4）、循環供熱前有嚴格控制工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

燃燒過程：

       熱載體爐為快裝式強制循環燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐受熱面結構緊湊，受熱面由內

、中、外（或內、外）密排的圓盤管構成，內盤管為輻射受熱面，中、外盤管與內盤管的外表面構成對流受

熱面。燃料在內盤管組成的燃燒室內燃燒放熱，經輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面

并進行換熱。低溫煙氣由鍋爐煙氣出口直接排至煙囪并排入大氣。

        YGL系列燃煤導熱油鍋爐采用立式活動爐排。煙氣流程為：從爐門加的煤在爐膛內燃燒，高溫煙氣通過

內盤管吸熱后。在內圈盤管出口進入內圈與外圈之間的通道內進行流動，形成回程。經外圈與外部保溫

之間的通道內流動，形成回程。煙氣經出口煙箱進入后部煙道，經引風機后進入煙囪，有煙

囪排入大氣。爐渣通過爐排晃動，落入地基內，然后有人工或機械出渣。

       鏈條爐排熱載體爐，是一種臥式多回程列管式新型熱載體爐，在爐膛內布置了密排輻射受熱

管。爐膛左右二側裝有密集對流管束。采用輕型鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓風機、引風機進行機械通風

，并裝有刮板式出渣機實現自動出渣。該爐前后拱的節能技術爐拱。燃料自煤斗落到爐排上，進入

爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過

后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

產品優點：

安裝方便靈活，只要將鍋爐就位于其基礎上即可。

受熱面采用密排圓盤管，受熱面布置充足，降低管子表面熱負荷，使導熱油使用更。

爐膛尺寸與燃燒火焰相匹配，輻射換熱效率高。

由于采用了正壓燃燒，燃燒效率大大提高。

鍋爐結構緊湊，大大節約了鍋爐房的占地面積。 

適用范圍：

1、化學工業－－油脂化工、聚合工業、反應罐、蒸餾、濃縮。

2、塑料工業－－塑料發炮、擠壓定型。

3、紡織工業－－樹脂定型機、染色機、干燥室、高溫機、滾筒機。

4、橡膠工業－－橡膠的硫化加熱。

5、食品工業－－蒸煮、干燥、植物油提煉。

6、林產工業－－夾板、保麗板、纖維板的加溫定型。

7、紙品工業－－包裝紙箱的多層紙板、烘干、干燥。

8、其  它－－金屬電鍍槽的加熱、涂料縮合、干燥、醫藥工業蒸餾、還原、濃縮、脫水、瀝青熔融等。