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鋼筋套絲機安裝注意事項

1、在裝置鋼筋套絲機的時分，要確保它的接地是可靠的。能夠在引入電源當中別的再裝置上恰當的熔斷器裝置，為了讓操作人員在運用的時分愈加的安全，能夠裝置漏電保護裝置。別的引入電源線在裝置的時分能夠采納地埋的方式。

2、把電氣箱設備打開，細心的查看里邊的一切接線端有沒有出現松動的問題，假如發現問題就要立刻把它們給擰緊了。還需要查看電線的狀況，確保電線都是完好的，不會有破皮的問題，發現問題的時分要及時的進行更換。

3、在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運轉狀況，要確保它是處于順時針旋轉狀況。別的冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時分冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是能夠不考慮的，要根據加工工件以及運用的滾壓模具在面板上面的選擇開關來決定是向左或者是向右旋轉，要是相序有誤的時分，只要把鋼筋套絲機電源線中隨意的兩條相線換一下方位就能夠了。要是液壓泵以及冷卻水泵滾動的方向相抵的時分，能夠把液壓電機接線盒里邊的線換一下就能夠了。

鋼筋套絲機詳解

鋼筋套絲機機器首要用于滾壓各種外螺紋，包含普通螺紋、梯形螺紋及模數螺紋，亦可對工件進行成形、矯直、滾光、滾紋等液壓加工。適用于滾壓的資料延伸率應大于10%，抗拉強度應小于100kgf/m㎡的各種碳素鋼、合金鋼及有色金屬。

鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法之操作過程

1．接通滾絲機電源，翻開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可滾動進給手柄，向工件方向進給完結切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀主動打開，滾動手柄繼續進給，即可完結滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋觸摸時一定要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可完結主動進給，直到整個滾軋過程完結后主動泊車，按下回轉起動按鈕，即可完結主動退刀。

2．當滾絲機主動退刀完畢后順時針滾動進給手柄將滾軋頭退回到初始方位，此刻剝肋刀主動復位。

3．用環規檢查滾絲機螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺度，通規能旋入，止規不能旋入或不能徹底旋入為合格。

4．鋼筋套絲機滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個交換方位；再將行程開關壓塊前后交換方位，并確保行程不變

鋼筋套絲機操作規程

操作者每班必需查看、清掃機床，做好日常維護保養作業，到達規整、清潔、光滑、安全。

㈠堅持鋼筋套絲機機床表面規整、清潔、無黃袍、油垢、銹蝕。堅持機床零部件及首要附件完好、清潔。

㈡堅持機床作業場地、腳踏板清潔、規整。堅持各導軌面及滑動面清潔、光滑；查看各導軌面、作業臺面及滑動面有無損傷。

㈢堅持光滑體系各部位油量充足，油路暢通，油標（窗）奪目，光滑用具清潔、完全。查看各儲油部位、光滑部位及管路（包含冷卻體系管路）有無滲漏。

㈣堅持電器、限位及聯鎖設備安全、牢靠。

㈤按規則及時進行設備的保養，并作好記錄。每月按時填寫臺時記錄。

㈥未經允許禁絕私自改動（制）設備（包含部附件）。

㈦作業前應查看鋼筋套絲機各轉動部位狀況是否正常，防護設備是否完好，作業面是否有剩余物，并將各光滑部位加油。確認無問題后方可操作。

㈧螺紋滾輪必須裝置穩妥，調整及更換滾輪時必須泊車進行，機床運轉時不得用手伸入床面調整作業物或摸拭機床。

㈨對刀時禁絕開車松緊各部螺絲，調整后擰緊螺帽方可作業。

㈩操作者精力一定要集中，手要離開滾絲運轉部位，以防壓手。