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產品介紹：

擺線針輪減速機是一種采用少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置。其傳動過程為：在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。

產品特點與主要結構:

1、高速比和高效率
單級傳動，就能達到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

2、結構緊湊體積小
由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

3、運動平穩噪聲低
擺線針齒 嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在最小程度。

4、使用可靠、壽命長
因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經淬火處理，獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。

5、設計合理、維修方便
容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。

產品介紹：

在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。 加藥箱外形分為方形和圓形，材質為聚乙烯（PE），通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥箱、計量泵三合一，使用非常方便。 它的立式加藥攪拌機是采用擺線齒輪合行星傳動原理，是當今國內最先進的傳動工具，具有鈕距大、傳動效率高、功率大、壽命長、價格低、永不加油，是環保加藥裝置最好的配套產品，加藥箱預設的計量泵及攪拌機安裝位置，并不完全通用于所有品牌、型號的計量泵及攪拌機，具體安裝時需要由客戶根據實際情況作出相應調整。

攪拌機產品規格：

訂貨須知：
   以上數據僅供參考-詳情請來電科維龍垂詢，訂貨時需注明所購產品型號、尺寸、數量等。

攪拌機的原理介紹

攪拌機傳動原理：

擺線針輪減速機是一種采用 K-H-V 少齒差行星傳動原理的新穎傳動裝置，參見圖。太陽輪（針齒輪）Zz 與行星輪（擺線輪）ZB 的齒數差為 1 ，即:在輸入軸上裝有一個錯位 180 ° 的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承，形成 H 機構、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的滾道，并由擺線輪與真齒輪上一組環形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內嚙合減速機構，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心轉動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點極其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一周時，偏心套亦正轉一周，擺線輪于相反方向上轉過一個齒從而得到減速，再借助 W輸出機構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。

攪拌機特點與主要結構：

1、高速比和高效率
單級傳動，就能達到 1：87的減速比，效率90%以上，如果采用多級傳動，減速比更大。

2、結構緊湊體積小
由于采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一心線上，使其機型獲得盡可能小的尺寸。

3、運動平穩噪聲低
擺線針齒 嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限制在最小程度。

4、使用可靠、壽命長
因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經淬火處理，（ HRC58-62 ）獲得高強度，并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦，所以經久耐用壽命長。

5、設計合理、維修方便
容易分解安裝，最少零件個數以及簡單的潤滑，使擺線輪減速機深受用戶的信賴。

攪拌器選型

    攪拌過程對攪拌器的要求各有不同，攪拌過程千差萬別，使用的攪拌器也是多種多樣，以下介紹幾種常見的攪拌器形式。

1、推進式攪拌器

推進式攪拌器是常用整體鑄造，加工方便，結構類似輪船的螺旋槳推進器，常用三片槳葉構成，我國三葉推薦攪拌器。

推進式攪拌器直徑取反應釜內徑的1/4-1/3，切向線速度可達5-15m/s,轉速一般為300-600r/min,最高轉速可達1750r/min,一般說小直徑取高轉速，大直徑取低轉速。攪拌時能使所有物料在反應釜內循環流動，所起的作用以容積循環為主，剪切作用小，上下翻騰效果好，當采用擋板或導流筒則軸向循環更好。

2、漿式攪拌器

一種結果簡單，加工方便的攪拌器，共兩片槳葉，槳葉安裝形式可以是平直槳葉和拆葉槳葉兩種。平直葉就是葉面與旋轉方向互相垂直，拆葉則是與旋轉放血形成一定夾角。漿式槳葉一般直接選反應釜內徑的1/3-4/5,一般取1/2,不宜過長，因為漿式攪拌器會消耗很大的功率。漿式攪拌機一般轉速較低，在20-80r/min，圓周速度在1.5-3m/s。

3、框式攪拌器

框式攪拌器可看做漿式的變形，水平的槳葉與垂直的槳葉連接形成一個方框。框式攪拌器也有多種形式，框式攪拌器的框直徑都比較大，通常其直徑取反應釜內徑的2/3-9/10.線性速度約0.5-。5m/s，轉速一般控制在30-80r/min。用二級減速機可以控制在3-10r/min之間用作水處理工藝中的絮凝沉淀過程。

框式攪拌機根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢铏C一般使用于粥狀物料的攪拌。

框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌機?？蚴綌嚢铏C直徑較大，一般取反應器內徑的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液體時，錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7～0.9，對于高黏度液體則為0.8～0.95，轉速通常為10～50r/min?？蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時，有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

    一、錨式、框式攪拌機屬于同一類，統稱錨框式攪拌機，為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁，其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁，這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。

二、槳型分類根據其形狀大致可分為：錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

科維龍框式攪拌機廠家框式攪拌機廠家，雙層框式攪拌機

三、適用黏度

適用的最高黏度為200～300Pa·s。

四、應用領域

錨框式攪拌機通常在低速下運行，在攪拌低粘度液體時不產生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個方面，該種葉輪在罐內移動的流量大，水平回轉流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達到大的傳熱膜系 數，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

五、流動狀態

不同高度上的水平環向流。

六、結構

錨框式攪拌機與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用 加筋的鋼板。