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       使用二手有機(jī)熱載體鍋爐一段時間后，它會產(chǎn)生沉淀物，這個時候我們就需要

清洗導(dǎo)熱油爐，但是在清洗之前我們要了解是什么沉淀物，然后再采用正確的方法

來進(jìn)行清洗，如果導(dǎo)熱油出現(xiàn)了油垢焦垢這都是很容易讓管壁熱阻變大的，還會增

加生產(chǎn)中的能耗，導(dǎo)熱油的流動性也會變差，收率下降，操作的周期會縮短，讓設(shè)

備的壽命變短，進(jìn)而影響到生產(chǎn)。
      我們比較常見的一些沉淀物有：硫酸鹽、碳酸鹽、硅和鐵等。其中硫酸鹽的酸

不會讓其冒泡是因?yàn)榱蛩猁}比較堅(jiān)硬，碳酸鹽在高溫下會分解，會溶解出碳酸氫鹽

，但是釋放出的二氧化碳會形成不溶解的碳酸鹽。
      二手有機(jī)熱載體鍋爐當(dāng)溫度達(dá)到300~400℃的時候，容易發(fā)生熱裂解，他會在

管道、內(nèi)壁上生成積炭，從而來影響他的傳熱效率，導(dǎo)熱油爐在高溫環(huán)境下作業(yè)是

很容易產(chǎn)生熱裂解、熱縮聚反應(yīng)的，而且他的運(yùn)動粘度也會增加，從而管道里的內(nèi)

氧化油的流動性會變差，還會加快傳導(dǎo)油的失效，損壞機(jī)器，而且對人體危害的也

會很大。
鍋爐運(yùn)用的傳熱油應(yīng)該漸漸升溫，到達(dá)每小時10攝氏度。當(dāng)加熱到80 - 120攝氏度

時，溫度應(yīng)該會漸漸升高。這一階段是脫水階段。此刻，是脫水階段。此刻，有必

要對熱泵的壓力表進(jìn)行觀察，如壓力表的抖動，應(yīng)停止加熱，壓力火恒溫一段時間

，待水排出后持續(xù)上升。溫度，加熱速度控制在20攝氏度左右；當(dāng)鍋爐的傳熱油加

熱到180 - 220c時，這個階段是一個輕放組件。此刻，恒溫需求控制一段時間，然

后持續(xù)工作到工作溫度，正常運(yùn)用。
       在循環(huán)體系中的傳熱油進(jìn)入二手有機(jī)熱載體鍋爐本體之前，應(yīng)增加30 - 40目不

銹鋼絲過濾器，以過濾掉可能存在的焊渣、雜質(zhì)和殘余碳。油沸點(diǎn)油完成后，輔助

排氣閥應(yīng)及時封閉，防止高位罐排氣管未排氣時導(dǎo)熱油氧化蛻變。