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隨著縱剪機被應用的越來越廣泛，人們已經不僅只滿足于其基本的工作性能，一些縱剪機的生產企業一直在致力于設備生產率的提高方面。由于技術水平的不斷提高，這方面已經小有成就了，具體表現在一下幾方面。

縱剪機不僅可以完成基本的剪切工作，對節約人力，改進物料流動，提高剪切精度和切口質量，增強安全性等方面也都有了顯著的提高。那這一系列生產率的提高都是怎么做到的呢？其實奧秘就縱剪機的相關產品上，比如：

縱剪機的對正擋臂和支撐臂，縱剪機可以用于修邊取直，用作前擋料和支撐較長的板料都是其對正擋臂的功勞。而支撐臂主要是縱剪機前面支撐材料，不僅如此，它還可以同合適的前擋料板一起起來測量剪切的零件的作用。

除了對正擋臂和支撐臂有支撐的作用，縱剪機的板料支撐裝置也能發揮同樣的功效。不同的是這個裝置是安裝在刀片的后面，使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，保證準確的切口位置。

在潤滑系統方面。縱剪機中有手動集中潤滑系統，也有自動潤滑系統。可以在同一位置對多個潤滑點提供適量的潤滑有，良好的潤滑程度使得設備使用起來更加順暢。

還有很重要的一點就是縱剪機刀口間間隙的調節，它也有手動和自動兩種。不管是哪一種，都可以很好的完成刀口間隙的調整，使其可以與待切材料厚度、尺寸、種類的想符合，提高剪切的效果。

還有很多很多，這些裝置雖然單看不怎么起眼，但是運用在縱剪機上的話，起到的效果就顯而易見了.

縱剪機是將金屬卷料裁剪成需要的各種寬度的條料，然后再將條料收成小卷供下道工序使用，是變壓器、電機職業及其它金屬帶材精細剪切的不可缺少的設備。它用于首要分條剪切的材料有馬口鐵、鍍鋅鐵、硅鋼片、冷軋帶鋼、不銹鋼帶、鋁帶、鋼帶等卷料。縱剪線品種許多按可縱剪板厚分為薄板縱剪線、厚板縱剪線； 按縱剪金屬原料可分為不銹鋼縱剪線、銅帶縱剪線、冷板縱剪線、硅鋼縱剪線等。按自動化程度，可分為全自動縱剪線，半自動縱剪線。了解縱剪機的兄弟應該都知道，縱剪機的電液伺服體系有許多種操控方法，并且其體系信號也能夠經過不同的方法進行變換。

下面來看下詳細介紹首要.

1：這種信號變換方法首要是經過伺服閥比例閥來完成的。變換進程即是由計算機發生的數字量，先是經過數模變換器變換成模擬量，再有模擬量來操控電流，使其作用在伺服閥或比例閥的輸入端。這樣反應信號就會按著相反的途徑，由模數變換器變換成數字量進入計算機。這種方法的信號變換能夠進行高精度的操控。

2：高速開關閥方法

由此完成的信號變換進程也是很簡單的，先是使用高速呼應的力矩馬達對開口固定的開關閥發生驅動，失去作業。然后再使用計算機輸出的數字信號操控開關閥，這樣的話開關會在開合關兩種作業狀況，當反應回來的信號以數字量的方法傳回計算機的時分，就完成了一個變換流程。縱剪機就能夠經過這樣的方法被操控。

3：步進電機方法

步進電機方法必定會使用到步進電機操控器，而信號也即是靠它進行變換的。其中脈沖數決議了步進電機的轉角，脈沖頻率決議了步進電機轉速，步進電機的轉角變換成閥的開口，也即是數字流量閥

當我們運行機器進行開機之前，要先進行停機，因為運行的時候是不可以進行正反轉，不然會出現危險，所以我們不可以先對機器進行正反轉。很多機器在使用很久后，螺絲會發生松動，因此我們要每隔一段時間，檢查各個部件的螺絲松緊度，有的話用扳手進行擰緊。機器上有黃油嘴的加油處，要定期對它進行加油，一般頻率為一個月。蕞關鍵的部位是軸承，這塊的潤滑是蕞重要的。

在進行機器檢查加油前，必須斷電，避免誤操作造成人員損傷，開機的時候，也禁止無關人員接近機器。操作人員人員應和送料人員進行良好配合，若出現飛車，我們要立馬關掉電源。生命安全是首要，我們要牢記這點，有旋轉的地方我們禁止靠近。因為鋼板縱剪機的速度非常快，不要用板料來拖住。記住以上幾點，就能安全操作縱剪機了。