廣東雙系統冷熱一體模溫機廠家 萬舉 雙系統冷熱一體模溫機
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廣州萬舉機械有限公司

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生產加工

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報價方式 按實際訂單報價為準
溫控范圍 5℃-120℃
電源 3φ380v 50hz 或其它
傳熱媒體
冷卻方式 直接冷卻
溫控精度 ±1
商品介紹
模溫機雙系統冷熱一體模溫機

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工,從事溫度控制行業十余年,已積累豐富的經驗,通過不斷學習,逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌,創位于廣東省廣州市花都區,臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系,同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有:模溫機,壓鑄模溫機,壓鑄模溫機,鎂合金壓鑄模溫機,導熱油模溫機等。

模溫機模具溫度控制功能要求

使用模溫機配套壓鑄生產中, ,壓鑄模的溫度控制模具的預熱和冷卻兩個方面。瑞朗模溫機能夠快速升溫保持溫度,應盡量使模具的各部分不均勻加熱,避免劇烈地加熱和局部過熱對模具的使用壽命帶來的不利影響。一般情況下 ,模具吸收的熱量要大于自然散熱量,因此隨著壓鑄生產進行,模具的溫度會越來越高。配合鑄生產 ,模具的溫度基本恒定為了對模具進行預熱和冷卻的恒溫控制,可以采用導熱油循環系統對模具進行控溫 ,導熱油不間斷地通過模具內部管道 ,從內部對模具進行加熱或冷卻,模具維持一定的溫度,處于合適的生產狀態。

技術應用要求:高溫高壓油泵將導熱油吸入循環通路 ,控制系統控制導熱油在要求的溫度下進行循環。當油溫低于設定的溫度時 ,系統對導熱油進行加熱 ,升高油溫到設定的溫度; 解決油升溫過程的膨脹和碳化的特殊設計





模溫機在塑膠行業的運用比較普遍,主要作用是:

1,提高產品的成型效率;

2,降低不良品的產生;

3,提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;

4,加快生產進度,降低能耗,節約能源。

模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中頂出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴

涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。





廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業代工,從事溫度控制行業十余年,已積累豐富的經驗,通過不斷學習,逐漸壯大。并和國外數家專業知名模溫機制造廠保持著長期的戰略合作伙伴關系,同時也得到業界和客戶的一致認可。主要產品有:模溫機、高光模溫機、壓鑄模溫機、導熱油加熱器、水加熱器等


鋁合金壓鑄模溫機的特點

機械在溫度控制這個領域里不斷創新、研發、制造出的鋁合金壓鑄模溫機,完全可與當今代表水準的歐洲進口壓鑄模溫機相媲美,填補了國內空白,鋁合金壓鑄模溫機有以下特點:

(1)采用模糊與PID控制相結合的方式,適應不同模具的有效控溫,且配置觸摸式內存,自動演算,省電30%以上。

(2)整機結構設計,主要零部件加熱與冷卻單元采用模塊化設計,易維修更換,方便組合成不同的加熱冷卻功率,產品易于系列化。

(3)可根據客戶要求配置遠程Rs485通訊功能/模具回抽裝置/強制冷卻功能。

(4)獨特的雙功率加熱設計,運行溫度穩定,控溫精度高,可達±1℃。

(5)不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻,同時采用導熱性能良好的復合材料,節能。

(6)電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單方便,出現故障時能及時給出故障信息,方便排除故障。

影響鎂合金壓鑄模具壽命主要原因有:

①冷熱溫度交替變化產生交變應力而引起的熱疲勞,而壓鑄模溫機可以減小應力的產生;

②熔融合金對模具材料的化學一物理作用;

③壓鑄件脫模時對模具產生的局部應力等。

壓鑄模具大多是用鐵質合金材料制成的,盡管鎂合金與鐵的親和力小,然而,當鎂合金中含有Al,Si,Mn,Zr等時,會與鐵質材料產生化學一物理作用而引起腐蝕。但在壓鑄模具工作過程中.液態合金與模具接觸的時間短.澆注溫度不會超過800℃,化學一物理作用對模具壽命影響不大。因此,熱交變應力引起的熱疲勞是導致鎂合金壓鑄模失效的主要原因。

壓鑄模溫機在壓鑄行業有非常大的應用空間,無論是鋅合金、鎂合金還是鋁合金壓鑄,保持適當的模具溫度是生產效率、壓鑄品質、產品合格率的保證。



廣州萬舉機械有限公司堅持質量為本、誠信待客的原則,熱忱服務于新老客戶,以專業、專心、專一的企業精神,不斷創新,為客戶提供高性價比,高可靠性的產品和服務。打造國內海外輔機知名品牌。同等產品比質量,同等質量比價格。歡迎各界朋友蒞臨參觀、洽談指導.我們將真誠的為您服務,攜手與您共創美好明天!公司主營:180度雙機一體油溫機,模溫機,導熱油模溫機,電加熱器,注塑模溫機等。



介紹自動模溫機其六大配件的性能特點

自動模溫機的防靜電電板安全保護和故障顯示功能是完美的體現。國外進口的組件,使用壽命長,加熱和冷卻速度快、準確、穩定。特有的雙功率加熱設計,溫度均勻加熱,溫度控制不同地方使用,節能效果非常明顯。下面介紹自動模溫機六大配件的優點。

1.溫控器:微電腦自動演算型電腦版,保護更為完善。

2.發熱絲:采用進口發熱絲,通過微電腦全自動分段式加熱法,溫度調節更穩定,更能省電。

3.循環泵:高品質臺灣澳特高溫泵浦,泵壓強勁、運作相當穩定、且寧靜、更能節約電能。

4.外型設計:電箱與機身設計10mm分離式設計,隔斷熱氣和水汽,有效延長電器零件使用壽命。

5.電路設計:連鎖防錯電路及實用故障指示,完整保護模溫機穩定工作。

6.管路設計:采用304不銹鋼無縫管一體成型,管損小加熱均勻,且可以降低介質發生熱解反應。


注塑專用水式模溫機的管路連接有哪些步驟?

注塑專用水式模溫機的搬運應輕拿輕放,安裝位置應選擇水平放置,通風干爽之處。注塑專用水式模溫機的管路連接工序步驟:

1、冷卻水出口配管需采用耐高溫管或棉紗管,切勿使用PVC膠管或低溫膠管,防止因排出熱水而軟化松脫或破裂。

2、連接模溫機至模具之喉管必須采用能耐高溫150℃以上喉管或鐵氟龍喉管,油管接駁鎖緊,并于開機后再檢查一遍。

3、提供模溫機使用的水源必須是清水,散熱水塔和模溫機上自帶的Y型過濾器,還應定期清洗,保證模溫機冷卻系統正常運作。



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