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很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數字模型時一定要注意公差的調整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設計，么制作的模具基本上是要報廢的。

  其次，圖紙一定要出完整準確，盡量使用鑲件，多考慮加工，有關尺寸盡量靠機器保證(，鉗工師傅的技術在精密塑料模具中的作用就是嚴格按照圖紙作用。大部分的模具零件都要嚴格設計公差，不僅僅是型腔和型芯的工作部分，所有鑲件的安裝位置相關尺寸都要嚴格地限制。一般控制在+/-0.005。

精密塑膠模具此類模具的優點：能夠保證模具的加工進度，對于模具的壽命也能達到客戶的要求。主要因為在做模具的過程中制造模具者不用擔心去節省材料的問題或是加工成本的問題只要考慮到模具加工時間上的調整，質量保證。再加上模具廠家的監督…… 

 缺點：精度與質量常達不到客戶的要求。由于廠家未能提供好的設備，一些加工只能放到外加工，而外加工過于追求速度，所以對加工精度與質量就有所忽略，對于后面模具制造過會帶來一些不必要的麻煩。

塑料模具制造標準化要求

常規結構模具一定要布置撐頭，兩端面需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預壓0.1mm-0.15mm..

定位圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙。

水嘴的規格請根據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝。鉆孔不得鉆偏，銳角需倒角。

運水必須打上ini，outi，in2，out2………..

所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭。